Трафаретное оборудование Sakurai и Atma

Автоматические трафаретные машины Sakurai

Трафаретные станки Atma

В последние годы в России возрос интерес к трафаретному оборудованию. Это связано как с ростом экономики, так и с появлением на отечественном рынке новых технологий и материалов.

Трафаретный способ печати обладает уникальными возможностями, недоступными для остальных видов печати. Сфера применения трафаретной печати обширна: она используется в полиграфии для печати, лакирования отпечатанной продукции, в том числе УФ-лаками, а также в других отраслях, где существует необходимость нанесения краски, лака, клея толстым слоем.

Трафаретная печать позволяет наносить слой лака на отдельные участки изображения (выборочное лакирование) или на часть поверхности оттиска, причем толщина этого слоя может в несколько раз превышать толщину лаковой пленки, наносимой офсетным способом печати. Для этих целей могут использоваться глянцевые, матовые лаки или их сочетание, помимо этого в лак может быть добавлен глитер. Толстый слой краски или лака придает изображению объемность, рельефность и насыщенность, повышает глянец оттиска, контраст изображения и текста на оттиске, увеличивает прочность оттиска к истиранию. Трафаретные машины особенно часто используются для лакирования открыточной и представительской продукции.

В зависимости от используемых сушильных устройств трафаретная печать может производиться водно-дисперсионными, сольвентными и УФ-красками либо их комбинацией. Кроме того, могут использоваться специальные краски — с запахом, флуоресцентные, фосфоресцирующие, металлизированные, термочувствительные.

Трафаретный способ печати применяется для изготовления электронных плат, нанесения рисунков на ткани, изготовления деколей (красочных изображений, надписей, переносимых на фарфор, керамику, стекло), металлических и пластиковых табличек, плоских кинескопов, плакатов, лотерейных билетов, циферблатов и приборных панелей, сложной подарочной упаковки и открыток. Незаменим этот способ и для производства наружной рекламы, изготовления рекламных щитов, постеров, баннеров, дорожных знаков, поскольку толстый слой краски отличается высокой устойчивостью к выгоранию и воздействию окружающей среды.

Одной из главных особенностей машин трафаретной печати является их способность работать с материалами различной толщины. Печать может производиться на листах бумаги, картона, металла, материалах, имеющих шероховатую либо фактурную поверхность, а также на различных невпитывающих материалах, таких как пластик, стекло, виниловая пленка, дерево.

Другая немаловажная особенность трафаретной печати — низкая стоимость печатных форм. Трафаретное оборудование является одним из наиболее быстроокупаемых по сравнению с другими видами лакировального или печатного оборудования. Трафаретная печать высоко-рентабельна при выпуске крупноформатной продукции малыми и средними тиражами.

Типография, решившая остановить свой выбор на трафаретном оборудовании, приобретает универсальный инструмент, который может использоваться для изготовления широчайшего ассортимента продукции. Это позволяет предприятию расширить портфель заказов и повысить свою конкурентоспособность.

Вместе с тем при создании участка трафаретной печати необходимо не ошибиться в выборе оборудования и производителя.

Автоматические трафаретные машины Sakurai

Одним из ведущих изготовителей высоко-производительного автоматического трафаретного оборудования является японская фирма Sakurai. В нашей стране накоплен большой опыт эксплуатации трафаретных машин Sakurai — в настоящее время они успешно работают в Калуге, Йошкар-Оле, Москве, Санкт-Петербурге, Махачкале, а также в Якутии.

На российском рынке фирма хорошо известна благодаря офсетным печатными машинами марки Oliver. Следует отметить, что трафаретные машины фирмы Sakurai, так же как и офсетные, относятся к классу элитных машин и удачно сочетают качество, разумную цену и экономичность в работе.

Фирма выпускает две серии трафаретных машин: SC и Maestro (MS).

Машины серии SC (рис. 1) — цилиндрового типа (опорной поверхностью для запечатываемого листа во время печати служит цилиндр). Цилиндр имеет большой диаметр для лучшего «присасывания» к нему листа. Контакт трафаретной формы и запечатываемого материала осуществляется по линии, аналогично тому, как это происходит в плоскопечатных машинах. В процессе работы цилиндр и формная рама совершают синхронное возвратно-поступательное движение.

Машины оснащены плоскостапельным пневматическим самонакладом для последовательной или каскадной подачи листов. Накладной стол оснащен вакуумными транспортирующими лентами для обеспечения надежной транспортировки листов к передним и боковым упорам. Такими же вакуумными лентами оснащен и выводной транспортер.

Технические характеристики машин серии SC

Печатный цилиндр выполнен из алюминия, что позволяет снижать динамические нагрузки на привод. Захваты цилиндра изготовлены из специальной стали. В процессе печати лист надежно удерживается на поверхности цилиндра вакуумом.

Формная рама перемещается по специальным направляющим и имеет зубчатый привод, синхронизирующий скорость ее перемещения со скоростью вращения печатного цилиндра. Держатель ракеля оснащен микрометрическими регулировками, обеспечивающими его точную настройку. По окончании цикла печати ракель автоматически поднимается. Тонкая регулировка положения рамы с формой по двум осям координат производится с одной стороны машины.

По заказу машины могут оснащаться устройствами дополнительного прижима листов к транспортирующим лентам (рама с прижимными роликами), коронного разряда, предварительной очистки поверхности листа, снятия статического электричества, а также дополнительным транспортером (длиной примерно 170 см) для стыковки с сушильными устройствами.

В модели SC-142АX (рис. 2) лист подается и фиксируется не в захватах печатного цилиндра, а в захватах подвижной каретки, входящей в выемку печатного цилиндра. С помощью этой каретки, движущейся возвратно-поступательно, лист перемещается во время печати и вывода к приемному столу практически без изгиба.

Машины серии MS (рис. 3) представляют собой модели более высокого класса, специально предназначенные для многокрасочной печати или выполнения других печатных работ с высокой точностью (например, для изготовления печатных плат). Изображения могут быть нанесены на листы запечатываемого материала с точностью до 0,015 мм на скорости 800 циклов в час и до 0,05 мм на скорости 3300 циклов в час. Такая точность достигается благодаря тому, что при подаче листа в захваты печатного цилиндра он остается неподвижным и удерживается в требуемом положении с помощью специального фиксирующего механизма — ловящей вилки. Это машины так называемого стоп-цилиндрового типа.

Технические характеристики машин серии MS

Особый интерес для работы с упаковкой представляет трафаретная машина-автомат модели Jumbo Maestro (JMS-162A) (рис. 4) — одна из самых больших автоматических трафаретных машин в мире. Она может успешно применяться для печати или отделки высококачественной упаковки крупных изделий. Эта тяжелая машина по схеме построения идентична машинам меньших форматов. Вакуумный печатный цилиндр имеет диаметр 510 мм и оснащен 12 захватами листа. Из-за большого формата машины в ней используется специальная запатентованная формная рама высокой жесткости.

Модель MF-80 (рис. 5) специально предназначена для печати или нанесения лака на жестких материалах толщиной до 3 мм (картон, пластик, жесть). Особенность этой машины заключается в отсутствии печатного вакуумного цилиндра. В момент нанесения изображения запечатываемый материал располагается на плоском вакуумном столе. Транспортировка листа в зону печати и на выводной транспортер осуществляется специальными штангами с захватами. От самонаклада до приемки лист материала движется практически в горизонтальной плоскости, испытывая минимальные изгибающие нагрузки. Благодаря этому полностью исключается удар «хвоста» листа по сетке печатной формы, что случается в цилиндровых трафаретных машинах из-за плохого облегания печатного цилиндра жестким материалом. Машина имеет отодвигающийся по специальным направляющим автоматический самонаклад. Это облегчает профилактическое обслуживание автомата и позволяет работать в режиме ручной подачи листов.

Технические характеристики машины MF-80

В остальном MF-80 присущи все лучшие черты трафаретных машин, выпускаемых компанией Sakurai: высокая точность совмещения красок, надежность работы всех узлов, простота управления и обслуживания.

При работе с УФ-лаками целесообразна установка в линию с машиной универсального сушильного устройства (сушка горячим воздухом и УФ-излучением), через которое листы проходят, находясь в горизонтальном положении. Подобные сушильные устройства поставляют многие фирмы. На выходе из сушильной машины может устанавливаться листовое приемное устройство — стекер, например ST-72H или ST-102H фирмы Sakurai. Максимальная высота приемного стапеля в стандартном исполнении стекера — 580 мм, а по заказу — до 1000 мм.

Трафаретные станки Atma

В небольших типографиях, выполняющих малые тиражи, не всегда рентабельно использовать автоматическую технику — там находят применение менее производительные и более дешевые станки трафаретной печати.

Одним из ведущих изготовителей трафаретных станков является корпорация Atma Champ Ent. Co (Тайвань). Эта компания начала серийный выпуск печатных станков и вспомогательного оборудования для трафаретной печати в 1979 году. В настоящее время по всему миру установлено 25 тыс. станков Atma. Изделия Atma характеризуются компактностью, длительным ресурсом эксплуатации, высокими эксплуатационными свойствами и простотой обслуживания.

Фирма выпускает несколько серий станков, различающихся назначением, форматами и степенью автоматизации.

Станки серии AT-P (рис. 6) применяются для печати, сплошного и выборочного лакирования листовой бумаги и картона, пластика, стекла. Это полуавтоматические станки с неподвижным вакуумным столом, у которых подача листа в зону печати, равнение и съем готового оттиска производятся вручную.

Для печатного и орошающего ракелей предусмотрены различные регулировки (угла наклона, угла диагонального перекоса, усилия прижима). Подъем печатающей головки при отделении от сетки — пневматический. Настройка скорости печати и орошения — программируемая; кроме того, регулируются скорость и высота подъема печатной формы. Предусмотрена система отделения сетки от запечатываемого листа (постепенный подъем печатной формы на протяжении всего рабочего хода печатного ракеля), что позволяет избежать размытости изображения.

Технические характеристики станков серий AT-P и AT-P/B

Станки серии AT-P/B (рис. 7) применяются для печати на листах металла, пластика, стекла, тяжелого картона. Эти ³/₄-автоматы оснащены неподвижным вакуумным столом и выводными транспортирующими лентами, подача листа в зону печати осуществляется вручную, вывод листа — автоматический. При подаче листа, его равнении и печати выводной транспортер располагается ниже поверхности вакуумного стола, а после отвода печатной формы от стола транспортер поднимается и осуществляет вывод готовой продукции. Направление вывода (в правую или левую сторону от печатного станка) определяется оператором.

Станки серии AT-PP (AT-PP/G) (рис. 8) предназначены для печати, сплошного и выборочного лакирования на листах бумаги, ПЭТФ-пленки, картона. Это полуавтоматические станки с подвижным вакуумным столом (для удобства укладки и равнения листа). Укладка и равнение листа на выдвинутом вакуумном столе производятся вручную. Съем готовой продукции осуществляется в ручном или автоматическом режиме (AT-PP/G) с помощью специальных захватов, перемещающих лист на выводной транспортер. Предусмотрена возможность стыковки с транспортером сушильного устройства, а также оснащение устройствами предварительной очистки листа и нейтрализации статического электричества.

Технические характеристики станков серий AT-PP (AT-PP/G)

Станки серии CE (CE/G) (рис. 9) предназначены для выпуска листовой продукции, требующей повышенной точности совмещения изображений. Они имеют большую массу и стальную раму повышенной жесткости.

Технические характеристики станков серии CE (CE/G)

Это полуавтоматические станки с подвижным вакуумным столом. Размещение и равнение листа на выдвинутом вакуумном столе производятся вручную. Печатная форма перемещается по вертикали с помощью четырех опорных пневматических цилин дров. Станки оснащены устройством «выравнивания» усилия прижима к печатной форме. Съем готовой продукции в станках серии CE осуществляется в ручном режиме, в станках серии CE/G — в автоматическом режиме с помощью специальных захватов, перемещающих лист на выводной транспортер. В станках предусмотрена возможность стыковки с транспортером сушильного устройства, а также комплектации устройствами предварительной очистки листа и нейтрализации статического электричества.

Кроме того, компанией разработана серия машин, выполняющих печать на предметах цилиндрической, конической или овальной формы.

КомпьюАрт 9'2004