От лимона до миллионов, или О персонализации полиграфической продукции

Андрей Крылов krylov@compress.ru

Персонализация незаметно вошла в нашу повсе­дневную жизнь. Почти каждый день жители крупных городов посещают супермаркеты и самостоятельно взвешивают фрукты или овощи (рис. 1): нажимают на нужную кнопку и моментально получают персонализированную этикетку. Благодаря системе, установленной в магазине, покупатель легко присваивает «принцу Лимону» название товара, вес, цену и штрих-код, ускоряющий работу кассира.
А что будет, если распространить этот подход на вcю страну, а потом войти на равных в общемировую систему документооборота? На данный вопрос отвечают все производители загранпаспортов на своих сайтах: тогда должны наступить тишь и благодать во всем мире.

Полиграфия в борьбе за мир

Рис. 1. Самый простой и доступный для населения вид струйной персонализации на самоклеящейся бумаге

К началу нулевых годов правительства развитых стран одобрили идею разработки паспортов нового поколения. К тому времени уже получили распространение пластиковые карты, системы оплаты через терминалы — то есть имелись все технологические возможности для создания биометрического документа. Сыграло свою роль также стремление решить следующие мировые проблемы и задачи:

• борьба с террористической угрозой и незаконной миграцией;
• международная интеграция;
• усиление защищенности документа от подделки, подмены, несанкционированных исправлений за счет применения современных полиграфических материалов, высокозащищенных печатных технологий и размещения данных в микросхеме;
• использование преимуществ машиночитаемых документов;
• надежная идентификация владельца с помощью методик распознавания биометрических данных;
• исключение возможности злоупотреблений на местах при выдаче документов.

Полиграфия — такая отрасль, которая редко упоминается в законодательстве (разве что в связи с поправками к закону о налогообложении на ввозимую меловку), но в данном случае был принят Указ Президента Российской Федерации от 19.10.2005 № 1222 «Об основных документах, удостоверяющих личность гражданина Российской Федерации за пределами территории Российской Федерации, содержащих электронные носители информации», предполагающий создание Государственной системы изготовления, оформления и контроля паспортно­визовых документов нового поколения (далее — Системы). После выхода указа работа, естественно, ускорилась.

В качестве технического решения, позволяющего снабдить бланки паспортов микросхемой, была выбрана комплектация бланков паспортов дополнительным пластиковым поликарбонатным листом, содержащим микросхему. Предлагался и другой вариант: расположить микросхему в задней обложке бланка между форзацем и переплетным материалом. Его недостатки — это плохая раскрываемость паспорта и высокая вероятность повреждения микросхемы, например, при падении туриста в бассейн где­нибудь в турецком отеле.

Рис. 2. Принятый во всем мире значок, помещенный под словом «PASSPORT», говорит о том, что в паспорте имеется микросхема

Изготовление бланков паспорта гражданина Российской Федерации (рис. 2), дипломатического паспорта (темно­зеленый цвет обложки) и служебного паспорта (темно­синий цвет обложки), удостоверяющих личность гражданина Российской Федерации за пределами территории Российской Федерации, содержащих электронные носители информации (далее — бланков паспорта, именно так называется изделие до персонализации), осуществляется подразделениями «Гознака». Основанием для начала производства являются государственные контракты, заключаемые Министерством внутренних дел и Министерством иностранных дел России, которые выдают паспорта (рис. 3), с ФГУП «Гознак».

Рис. 3. Схема функционирования Системы на пропускном пограничном пункте

Рис. 4. Фасад здания Московской печатной фабрики «Гознака», на которой с 2006 года функционирует Единый центр персонализации российского загранпаспорта (ЕЦП)

На основании этих контрактов составляются и подписываются договоры на поставку материалов и комплектующих как внутри ФГУП «Гознак» (бумажные фабрики, ППФ и МПФ «Гознака» — рис. 4), так и сторонними организациями (поставщиками переплетных материалов, фольги и т.д.), производственным отделом составляются и утверждаются у руководителей фабрики графики выпуска бланков паспортов, технологическим отделом разрабатывается необходимая для начала производства технологическая документация.

В соответствии с утвержденными графиками фабрика начинает производство. В процессе производства бланков паспортов задействованы следующие подразделения:

• отдел перспективных разработок;
• цех по изготовлению форм;
• цех по изготовлению красок и материалов;
• печатные цехи;
• переплетно­брошюровочный цех;
• цех контроля качества;
• склад готовых изделий.

Изготовление бланка паспорта

Вкратце технология изготовления биометрического паспорта выглядит так. На Краснокамской бумажной фабрике «Гознака» делается бумага: для форзаца (без водяного знака) и для внутренних страниц (с двумя видами водяного знака). Одновременно на ППФ «Гознака» изготавливается пластиковая страница (применяются офсетный и трафаретный способы печати и специальное оборудование линии фирмы «Мельцер»). На МПФ «Гознака» выполняются печатные и послепечатные работы, персонализация бланков и рассылка готовой продукции в регионы. Рассмотрим подробнее, какие операции осуществляются на Пермской и Московской печатных фабриках «Гознака».

На Пермской печатной фабрике «Гознака» изготавливается пластиковый вкладыш с микросхемой. Он представляет собой многослойную, спрессованную при высокой температуре конструкцию, в которую, помещена микросхема с антенной — инлета (рис. 5 и 6).

Рис. 5. Схема инлеты в разрезе

Рис. 6. Инлета с микросхемой и тканевым шарнирным материалом. Применение микросхемы от западного производителя не поощряется руководством страны, которая первой отправила человека в космос. Поэтому налаживается отечественное производство чипа. Сборка инлеты (соединение чипа с подложкой и антенной) все-таки выполняется в России

Рис. 7. Отпечатанная офсетом пластиковая страница

Технология изготовления и контроля пластикового вкладыша состоит из следующих этапов:

1. Печать на пластике лицевой и оборотной сторон вкладыша (рис. 7).
2. Счет­прием листов пластика.
3. Стопроцентный визуальный контроль качества печати в листах.
4. Сборка пластикового вкладыша на линии «Мельцер».
5. Подрезка вкладышей в двойник.
6. Ручная операция 100­процентного приборного контроля работоспособности микросхемы.
7. Счет­прием вкладышей в двойниках.
8. Упаковка и отправка пластикового вкладыша на МПФ «Гознака».

На ППФ «Гознака» и в НИИ «Гознака» (Москва) проводятся лабораторные испытания бланка паспорта:

• на износостойкость  — на специальном оборудовании бланк паспорта открывается и закрывается порядка 3 тыс. раз;
• на старение — в специальной камере в течение нескольких недель меняют уровень влажности, температуру и другие параметры.

Для входного контроля качества инлет, поступающих на МПФ «Гознака» из Перми, и выходного контроля бланков паспортов после их обработки на линии Kugler используются читающие чип устройства — ридеры.

Готовые пластиковые вкладыши доставляются на МПФ «Гознака», где после полиграфических работ персонализируется российский загранпаспорт.

Полиграфические работы на Московской печатной фабрике:

1.  Печать форзаца и внутренних страниц бланка паспорта двойником:

• способом офсетной печати;
• способом орловской печати;
• способом металлографской печати;
• способом высокой печати. Этим способом на стр. 38 ставится заводской учетный номер (рис. 8).

Рис. 8. Заводской учетный номер паспорта на 38-й странице вверху. Слева просматривается защитная цветопеременная нить, отдельные участки которой видны на поверхности стр. 37

2.  Счет­прием полуфабриката.

3.  Стопроцентный листовой визуальный контроль качества печати и выборочный контроль машиночитаемых признаков.

4.  Сборка книжек на линии Kugler.

5.  Счет­прием бланков.

6.  Стопроцентный контроль работоспособности микросхемы и качества изготовления бланков (для партий, направляемых в специальные центры персонализации).

7.  Упаковка и складирование.

Рис. 9. Фрагменты оформления загранпаспорта с указанием оборудования

На каком же полиграфическом оборудовании происходит изготовление загранпаспортов на МПФ «Гознака»? Многие из этих марок известны специалистам, работающим и в книжно­журнальной полиграфии (рис. 9):

• восьмикрасочная офсетная листовая машина Heidelberg Speedmaster SM­102­8;
• многокрасочная машина орловской печати Super Simultan 312;
• четырехкрасочная машина металлографской печати Super Orlof Intaglio;
• двухкрасочная машина высокой печати Super Numerota 212;
• одноножевая бумагорезальная машина Seypa­132UC;
• комбинированная фальцевальная машина Bremer T­72/442;
• линия для обработки документных книжек Kugler, состоящая из листоподборочно­швейной секции модели 960, кашировальной секции модели 960 и тиснильно­резально­фальцевальной секции модели 961.

Со склада бланк паспорта попадает в Единый центр персонализации.

Основные задачи Единого центра персонализации

Единый центр персонализации (ЕЦП) должен обеспечить:

1. Персонализацию бланков загранпаспорта гражданина Российской Федерации в количестве до 5 млн экз. в год.
2. Сохранность бланков и персонализируемых данных.
3. Бесперебойное функционирование с Центральной базой данных МВД России (ЦБД), а также с базами данных и особыми центрами персонализации МИД России, Минтранса России, Минобороны России, ФСБ России и СВР России.

ЕЦП является завершающим этапом производства бланка паспорта на полиграфических предприятиях «Гознака».

Персонализация бланка паспорта в ЕЦП

ЕЦП — это отдельное помещение на МПФ «Гознака». Сотрудники, работающие в ЕЦП, должны обеспечить:

1.  Счет­прием бланков и размещение на складе заготовок в ЕЦП.

Рис. 10. Для персонализации биометрических паспортов с микросхемой используется полностью автоматическая система. В центре системы — несколько машин для персонализации бланков паспортов Identifier 5600 (производитель — фирма Mühlbauer). Стоимость единицы оборудования сравнима со стоимостью многокрасочной офсетной машины — порядка 1,5 млн евро. Бланки паспортов с помощью транспортирующей системы проходят рабочие модули, после чего попадают в приемные магазины (на фото — слева) 

2.  Персонализацию бланка паспорта, которая происходит на оборудовании фирмы Mühlbauer (рис. 10) и включает:

• нанесение номера с помощью лазерной перфорации внутренних страниц и заднего форзаца и обложки;
• нанесение на пластиковую страницу методом лазерного гравирования персональных данных владельца.

3.  Персонализацию и выявление бракованных экземпляров.

4.  Отправку информации о присвоенном номере в ЦБД.

5.  Отправку готовых бланков на склад готовой продукции ЕЦП.

6.  Отправку заказчикам средствами спецсвязи персонализированных бланков паспортов для последующей выдачи их гражданским лицам.

Нумерация готового бланка паспорта

Сейчас российский загранпаспорт содержит не один, как было раньше, а целых три номера:

1. Заводской номер предприятия — изготовителя бланка паспорта (о нем говорилось выше — рис. 8). Информация о заводском номере в Центральный банк данных (ЦБД) не направляется и используется только для учета бланка на МПФ «Гознака» при персонализации бланков в других уполномоченных организациях.
2. Заводской номер микросхемы. Он вносится в память микросхемы на предприятии — изготовителе микросхемы. Направляется в ЦБД.
3. Номер, присваиваемый в ЕЦП. Направляется в ЦБД. Данный номер определяется визуально и размещен:

• на пластиковой странице (наносится методом лазерного гравирования);
• с 3­й по 38­ю страницы, включая задний форзац и обложку (цифры номера формируются из прожигаемых лазером в бумаге и переплетном материале видимых на просвет отверстий — рис. 11).

Рис. 11. Серия и номер паспорта, которые выжигаются лазером на его внутренних страницах, начиная с 3-й, включая заднюю обложку паспорта, причем диаметр отверстий уменьшается в направлении к задней обложке

Технология персонализации

Схема процесса персонализации бланка паспорта представлена на рис. 12. Вначале бланки паспортов закладываются оператором в приемный магазин машины в закрытом виде. Каждый магазин может содержать до 40 книжек паспортов. Система транспортировки магазина с помощью шарнирных механизмов открывает бланк на определенной странице и переносит открытые бланки из магазинов во внутреннюю транспортную систему машины.

Рис. 12. Технология процесса персонализации бланка паспорта

Обнаружение и считывание номера. Для процесса персонализации необходимо передавать заводской номер бланка паспорта в систему управления машиной. Осуществляется связь между уникальным номером и пакетом данных конечного владельца паспорта. Полный пакет данных направляется в последующие секции персонализации.

Персонализация микросхемы. Чтобы достичь оптимальной скорости шифрования микросхемы биометрическими данными, заранее определяется тип микросхемы.

Лазерное гравирование. Лазерное гравирование (оптическая персонализация) пластиковой страницы владельца выполняется с помощью лазерной системы, которая гравирует текст, подпись и фотографию владельца (рис. 13 и 14). В результате страница владельца становится высокозащищенной, поскольку персонализация выполняется не на поверхности (ламинате), а внутри пластиковой страницы. Видеосистема оценивает смещение лазера относительно книжки.

Рис. 13. Пластиковая страница персональных данных. Пунктиром показаны зоны текста, подписи и фотографии владельца паспорта. Для ускорения работы машины (до 150 паспортов в час) биометрические данные наносятся двумя лазерными головками

Рис. 14. Фрагмент описания фотографии владельца паспорта из технической документации для дальнейшего гравирования. Автору статьи во время работы на «Гознаке» довелось участвовать в проекте биометрического паспорта. Здесь пригодились знания, полученные во время учебы в Московском полиграфическом институте, касающиеся характеристик изображения и графического оформления документов в программах Adobe Photoshop и QuarkXPress

Рис. 15. Вид адресной этикетки. Информация наносится на роль самоклеящейся бумаги с помощью струйного принтера в дополнительном модуле Identifier 5600

Для ускорения выполнения задания по оптической персонализации вся оптическая персонализация, например изображение, текст и подпись, разделяется. Одно лазерное устройство гравирует изображение, а другое — текст и подпись.

Сортировка отбраковки. В случаях обнаружения нижеуказанного брака система машины направляет бланк паспорта в устройство отбраковки, не прерывая рабочий поток.

Брак может быть следующих типов:

• неверная ориентация книжки при транспортировке;
• несчитываемые знаки в машиночитаемой зоне и др.

Такие бланки попадают в устройство отбраковки, где толкатель помещает бланк в контейнер.

Вывод бланка с помощью контейнера. Модуль закрытия выполняет такие функции:

• автоматическая подача бланков после персонализации без брака;
• закрытие открытых книжек;
• перенос на приемный модуль;
• наклейка адресной этикетки на заднюю обложку паспорта (рис. 15).

Приемный модуль:

• снятие закрытых бланков с помощью ременного транспортера;
• выгрузка оператором.       

КомпьюАрт 3'2012