Офсет: итоги года
Контрольно-измерительное оборудование
Прошлый год был богат на события: за время, прошедшее после выставки drupa, у компаний-поставщиков появилось много новых наработок, большинство из которых демонстрировалось на выставке Ipex.
Допечатные системы
Оборудование CtP
Процесс совершенствования оборудования CtP, похоже, перешел в стадию эволюционного развития — на Ipex были продемонстрированы всего две концептуальные новинки, да и те пока имеют неопределенные перспективы. Большинство производителей CtP дорабатывают уже опробованные и завоевавшие доверие пользователей модели, повышая их скорость работы, модифицируя формат и предлагая новые опции, автоматизирующие процесс изготовления форм. Например, компания Kodak представила третье поколение CtP Trendsetter 400/800, построенное на базе электроники, которая была успешно опробована CtP Kodak Magnus VLF. Производительность CtP Kodak Trendsetter 400 III при автоматической выгрузке пластин достигает 50 форм/ч (2400 dpi, ширина — 724 мм). Формат Trendsetter 400 III увеличен до 990x838 мм.
На Ipex компания Kodak представила новую серию устройств CtP восьмистраничного формата Magnus 800 с максимальной производительностью от 15 до 40 пластин формата B1 в час. Устройства этой серии комплектуются термальной головкой SquareSpot. Автоматическая подача пластин может выполняться многокассетным или однокассетным загрузчиком.
Системы очень большого формата Kodak Magnus VLF теперь могут оснащаться новой интегрированной автоматизированной системой пробивки отверстий под штифты, которая обеспечивает приводку по трем точкам и устанавливается при комплектации экспонирующей установки устройством полуавтоматической подачи пластин ContinuousLoad или полностью автоматическим многокассетным загрузчиком пластин.
Компания Agfa представила на Ipex новые поколения четырехстраничных систем Acento и Palladio. Термальные устройства серии Acento II оснащаются новой системой автоматической балансировки цилиндра и поставляются в двух различающихся производительностью модификациях. Они могут комплектоваться автоматическим загрузчиком пластин и автоматической системой пробивки отверстий под штифты. Устройства с фиолетовым лазером серии Palladio II, в зависимости от степени автоматизации, имеют производительность от 17 до 20 пластин в час при разрешении 2400 dpi и от 23 до 28 пластин в час при разрешении 1200 dpi.
Компания Fujifilm представила серию восьмистраничных устройств CtP с фиолетовыми лазерами Luxel V8, которая включает две модели: HD и HS. Несмотря на новизну этой серии, ее преемственность с предыдущими разработками Fujifilm совершенно очевидна. Устройства Luxel V8 HD (High Definition) комплектуются новой экспонирующей головкой с усовершенствованной оптикой. Система поставляется в автоматической конфигурации и обеспечивает производительность 32 пластины в час при разрешении 2400 dpi.
Система Luxel V8 HS (High Speed) оснащена новым спинером, вращающимся со скоростью 60 тыс. об./мин, и комплектуется двумя фиолетовыми лазерами, что позволяет экспонировать до 50 пластин формата B1 в час при разрешении 2400 dpi или до 70 пластин при разрешении 1200 dpi.
Компания Heidelberg представила новую модель, входящую в семейство термальных устройств Suprasetter, — A105. Она относится к категории бюджетных решений восьмистраничного формата (максимальная производительность экспонирования — 8-форм в час, разрешение записи — 2540 dpi). Устройство может оснащаться системами ручной, полуавтоматической или автоматической (однокассетной или многокассетной) загрузки пластин.
Компания Screen продемонстрировала на Ipex новое поколение термальных устройств PlateRite 4000 и PlateRite 8000, которые отличаются возможностью выполнения апгрейда на предприятии заказчика, а также новую шестистраничную модель CtP PlateRite 6600 формата B2+. Еще две новинки — оснащенные многоканальными лазерными GLVголовками 24страничное устройство PlateRite Ultima 24000 и 32страничная модель PlateRite Ultima 36000 — пополнили пакет решений сверхбольшого формата.
Значимым событием может стать выход Screen на рынок решений для газетной печати с моделью PlateRite News 2000. Термальные системы Creo (Kodak) оказались на этом рынке весьма востребованными, поэтому возможно, что решения от Screen также ждет успех.
Что касается упоминавшихся выше концептуальных новинок, то обе созданы на базе термальных систем путем их оснащения фиолетовыми лазерами. Компания Agfa доработала таким образом CtP Avalon, а Luescher — CtP XPose!, причем устройство от швейцарской компании предназначено для экспонирования традиционных УФчувствительных пластин.
Magnus VLF
 |
|
Пластины для CtP
Прошедший год оказался богатым на новые разработки в области материалов для CtP. Прежде всего хотелось бы отметить, что сразу две компании — Agfa и Fujifilm — анонсировали не нуждающиеся в химической проявке фиолетовые пластины. Пластина от Agfa после экспонирования должна нагреваться для повышения твердости печатающих элементов, а затем ее следует покрыть гуммирующим раствором. Чувствительность регистрирующего слоя составляет около 50 мДж/см 2. По расчетам разработчиков, печатные свойства и тиражестойкость новой пластины будут идентичны характеристикам термальных пластин Agfa Azura. Коммерческая реализация новых пластин предположительно начнется в конце 2007 года.
Пластина Violet Print
Компания Fujifilm представила серию пластин Brillia PRO, в которую вошли не нуждающиеся в проявке термальные пластины Brillia PROT и не требующие химической обработки чувствительные в фиолетовой области спектра пластины Brillia PROV. В пластинах Brillia PRO реализованы технология многоуровневого зернения алюминиевой основы MultiGrain и новая технология изготовления регистрирующей эмульсии.
Термальные пластины Brillia PROT имеют тиражестойкость до 100 тыс. оттисков и уже доступны для заказа. Характеристики пластины Brillia PROV близки к Brillia LPNV. Они позволяют без дополнительного обжига работать с УФотверждаемыми красками и имеют высокую тиражестойкость. Коммерческая реализация пластин Brillia PROV начнется после того, как фиолетовые CtP станут оснащаться более мощными фиолетовыми лазерами, — предположительно в 2007 году.
Еще одним символичным событием стал выпуск компанией Kodak фиолетовой пластины Violet Print, предназначенной для печати коммерческой продукции. Теперь предприятия, выбравшие технологию экспонирования фиолетовых фотополимерных форм, располагают еще б ольшим выбором формных материалов и не зависят от одного поставщика, как это было тричетыре года назад. Бетатестирование Violet Print показало, что эти пластины характеризуются высокой светочувствительностью и не требовательны к процессу проявки, причем проявитель расходуется очень экономно. Тиражестойкость печатных форм составляет не менее 200 тыс. оттисков; при необходимости она может быть повышена путем обжига формы.
И наконец, следует отметить новые серии пластин Agfa Energy и Fujifilm HD (High Definition).
Новая серия термальных материалов Agfa Energy призвана заменить морально устаревшие пластины Thermostar и включает три марки пластин: Energy, Energy Marathon и Energy Elite. Energy — базовая модель, предназначенная для печати работ с линиатурой АМрастра 200 lpi (относительная площадь точек — 199%), комбинированного растрирования линиатурой до 340 lpi, а также стохастики с размером точки 20 мкм. Экспонированные пластины обрабатываются проявителем Agfa Energy, причем допустимо использование большинства предлагаемых на рынке процессоров для термальной технологии. Тиражестойкость печатных форм без обжига составляет 150 тыс. оттисков, с обжигом — более 1 млн оттисков.
Пластины Energy Marathon предназначены для печати больших тиражей на шероховатых материалах, обусловливающих повышенный износ печатной формы. Тиражестойкость пластин Energy Marathon после обжига превышает миллион оттисков, что при печати очень больших тиражей позволяет уменьшить число остановок для смены форм и очистки офсетного полотна. Повышенная тиражестойкость форм достигнута благодаря применению новой технологии зернения алюминиевой основы Marathon Graining Technology.
Пластины Energy Elite характеризуются очень высокой химической и механической стойкостью и не требуют обжига. Их стойкостные свойства обусловлены применением специального покрытия алюминиевой основы. Тиражестойкость форм составляет около 350 тыс. оттисков. Energy Elite совместимы с УФотверждаемыми красками и агрессивной печатной химией. Экспонированные пластины обрабатываются проявителем Energy Elite.
В серию формных материалов высокого разрешения Fujifilm HD вошли фиолетовые пластины Brillia HD LPNV2 и термальные пластины Brillia HD LHPJE. Обе марки пластин предназначены для листовой печати и рулонной печати с сушкой оттисков. В пластинах серии Brillia High Definition использованы эмульсии нового состава, которые позволяют оптимизировать воспроизведение стохастических растров, способствуют увеличению допусков на параметры экспонирования, проявки и печати, а также обеспечивают совместимость печатных форм с УФотверждаемыми красками.
Растрирование Prinect Hybrid Screening
|
|
Растрирование
В области систем растрирования продолжается разработка гибридных решений, сочетающих достоинства регулярных и стохастических растров. Так, компания Heidelberg предложила систему Prinect Hybrid Screening, которая является модифицированным вариантом регулярного растрирования. Для воспроизведения всего градационного диапазона используются регулярно расположенные растровые точки, но в высоких светах и глубоких тенях их величина неизменна и соответствует заданному пользователем значению. Это значе ние определяется конкретными технологическими условиями и возможностями оборудования. Иными словами, пользователь задает минимальный и максимальный размеры растровых точек, которые могут стабильно воспроизводиться на оттиске в данных условиях. Для передачи градаций в высоких светах и глубоких тенях выполняется удаление необходимого количества выбранных по определенному алгоритму точек.
Prinect Hybrid Screening позволяет воспроизводить растры с линиатурой до 400 lpi. Благодаря регулярному расположению точек и одинаковому углу их поворота переход между участками с элементами равного размера и структурой с переменным размером точек незаметен. Для воспроизведения классического АМрастра применяется технология Irrational Screening (IS). Система Prinect Hybrid Screening входит в комплект шестой версии Prinect MetaDimension RIP.
Специалисты компании Screen разработали второе поколение гибридного растрирования Spekta, которое призвано сочетать стабильность традиционного растра с высоким качеством передачи мелких деталей, характерным для стохастического растрирования. В светах (19%) и тенях (9299%) Spekta 2 передает градации за счет варьирования числа точек фиксированного размера на единице площади изображения так же, как при стохастическом растрировании. Для фильтрации и удаления шума в светах и тенях точки размещаются в кластеры упорядоченной формы. Благодаря этому удается избежать характерной для стохастики первого поколения зернистости в малоконтрастных областях изображения. Для того чтобы оптимизировать воспроизведение мелких точек в процессе печати, в Spekta 2 создаются элементы, состоящие из четырех точек (2x2) с диаметром около 21 мкм, что соответствует точке с относительной площадью 2% при линиатуре 175 lpi. Таким образом, типографии, печатающие традиционным растром с линиатурой 175 lpi, не должны испытывать проблем при переходе на Spekta 2.
Для формирования средних тонов в Spekta 2, как и при регулярном растрировании, используются точки переменного размера. Однако, в отличие от регулярного растра, они располагаются случайным образом. Таким образом, в Spekta 2 нет ни углов поворота растров, ни характерных для регулярного растрирования розеток, а следовательно, устраняются основные причины возникновения муара.
Точки в Spekta 2 имеют круглую форму, что призвано обеспечить предсказуемый результат печати. Применение Spekta 2 дает возможность при стандартных условиях печати достичь качества и детализации, соответствующих репродуцированию с линиатурой 350 lpi. Версия высокого разрешения — Spekta 2 HR (High Resolution).
|
|
Печатное оборудование
В марте прошлого года стало известно, что компания МАN Roland меняет владельца. Предложение, от которого акционеры группы MAN не смогли отказаться, сделала инвестиционная компания Allianz Capital Partners, являющаяся дочерней фирмой группы Allianz. Согласно условиям сделки в собственность Allianz Capital Partners перешло 65% акций компании MAN Roland Druckmaschinen AG. Хотя смена владельцев MAN Roland стала, пожалуй, главным событием года на рынке офсетного оборудования, для полиграфистов, ориентирующихся на решения МАN Roland, эта сделка по большому счету ничего не меняет. Руководство МАN Roland сохранило свои посты, да и в стратегии компании существенных изменений не произошло.
Примечательно, что главным ньюсмейкером российского рынка в прошедшем году стал российский партнер МАN Roland — компания HGS, о слиянии которой с фирмой «Апостроф Принт» было объявлено в октябре. Это событие, с одной стороны, являлось вполне предсказуемым, поскольку обе компании с конца 2005 года входили в холдинг ECS, а другой — его значимость для рынка сложно переоценить: объединенная компания представляет на российском рынке мощнейший пул полиграфических брендов.
Lithrone S629 с секцией лакирования
Из концептуально новых моделей этого года можно отметить новую серию полуформатных машин Lithrone S26/S29 японской корпорации Komori. Это первая серия полуформатных машин, которая может комплектоваться полностью автоматической системой замены форм FullAPC. Замена четырех печатных форм выполняется всего за 2,5 минуты, причем одновременно с дистанционной настройкой листопитающей системы на формат и толщину запечатываемых листов. Система KHS осуществляет предварительную настройку красочного аппарата на основе данных CIP4. Благодаря тому что красочный профиль с соблюдением приводки красок формируется на накатных валиках еще до начала печати, значительно сокращается число приладочных листов. Применение системы KHS позволило увеличить стартовую скорость печати до 12 тыс. отт./ч. При этом максимальная производительность машин Lithrone S26/S29 составляет 16 тыс. отт./ч.
В целом тенденции на мировом рынке листового офсетного оборудования не изменились — печатные машины становятся все более автоматизированными и интегрированными в цифровые системы управления производством. Рассмотрим две группы инноваций, рост интереса к которым наблюдался в 2006 году: отделочные модули для холодного тиснения фольгой и работающие в режиме онлайн системы контроля качества. Показательно, что по итогам года эти инновационные решения удостоились престижных международных наград в области полиграфии.
Шестикрасочная машина Speedmaster CD 74 с двойным лакировальным модулем и с модулем холодного тиснения фольгой FoilStar
Холодное тиснение фольгой является перспективной технологией отделки печатной продукции, главное достоинство которой — отказ от использования дорогостоящих штампов для тиснения. В настоящее время системы холодного тиснения фольгой для листовых офсетных машин разработали компании MAN Roland и Heidelberg. Компания MAN Roland представила систему холодного тиснения фольгой InlineFoiler Prindor для машин серии Roland 700 еще на выставке drupa 2004, а на Ipex 2006 показала ее в работе. Heidelberg анонсировала на Ipex 2006 модуль холодного тиснения фольгой FoilStar для моделей Speedmaster CD 74 и CD 102.
Принцип работы систем обеих компаний одинаков: для холодного тиснения фольгой применяются две печатные секции, в первой из которых на запечатываемые листы наносится пастообразный адгезив, а во второй выполняется ламинация и деламинация фольги. Адгезив наносится через красочный аппарат на обычную печатную форму, что обусловливает быструю настройку машины и высокую точность приводки при выборочном тиснении.
Система MAN Roland InlineFoiler Prindor была отмечена по итогам года наградой InterTech Technology Award 2006, присуждаемой североамериканскими ассоциациями PIA/GATF (Printing Industries of America/Graphic Arts Technical Foundation).
Машина Speedmaster CD 74 с системой Prinect Inpress Control
Заметной тенденцией на рынке листового офсетного оборудования стал рост интереса к системам контроля качества печати в режиме онлайн. В настоящее время подобные системы разработаны всеми тремя ведущими немецкими производителями листовых офсетных машин: Heidelberg, KBA и МАN Roland.
Компания Heidelberg анонсировала на Ipex 2006 системы двух типов: колориметрическую для контроля шкал на оттисках Prinect Inpress Control и систему на базе цифровых видеокамер Prinect Inspection Control, которая способна контролировать всю площадь оттиска. В Prinect Inspection Control используется принцип сопоставления сканированного изображения с эталонной картинкой, что позволяет оперативно обнаруживать дефекты печати. Видеокамеры устанавливаются после последней печатной секции, а в машинах для двусторонней печати возможна инсталляция дополнительного контрольного устройства перед устройством переворота листа. Система Prinect Inpress Control в этом году удостоилась престижной награды German Printing Industry Innovation Award.
МАN Roland и KBA разработали системы контроля качества в режиме онлайн на базе цифровых видеокамер. В ходе выставки Ipex система Inline Inspector демонстрировалась на машине Roland 700, а QualiTronic — на машине KBA Rapida 105.
|
|
Контрольно-измерительное оборудование
Сенсационным событием на рынке контрольноизмерительных систем стало приобретение корпорацией XRite компании Amazys Holding AG, известной на рынке под брендом GretagMacbeth. Общая стоимость сделки составит приблизительно 280 млн долл. Объединенная компания будет работать под маркой XRite.
Слияние XRite и GretagMacbeth привело к появлению сильнейшего поставщика решений для контроля цвета. Автор не располагает точными данными о рыночной доле объединенной компании, однако есть основания предполагать, что XRite теперь имеет подавляющее преимущество перед конкурентами.
|
|