Системы подачи краски и увлажнения в листовых офсетных машинах
Красочные и увлажняющие аппараты являются одними из наиболее сложных узлов современных листовых офсетных машин. Для того чтобы обеспечить нанесение на офсетную форму красочного слоя оптимальной толщины и консистенции, применяются многоваликовые аппараты сложной конфигурации, проектирование которых является нетривиальной задачей. Неслучайно красочные и увлажняющие аппараты в машинах разных производителей довольно существенно различаются по конструкции. Рассмотрим некоторые инновации, реализованные в новейших системах подачи краски и увлажнения для листовых офсетных машин элитного класса.
Красочные аппараты
Существенными недостатками многоваликовых красочных аппаратов старого образца являются их высокая инерционность и малая технологическая гибкость. После остановки печатной машины для выхода системы подачи краски и увлажнения на рабочий режим (установления оптимального баланса краски и увлажнения) требуется довольно много времени, причем полученные за этот период работы оттиски идут в отходы. Кроме того, краски разных типов и различные печатные сюжеты требуют разных параметров подачи краски и
увлажнения и разного баланса между ними.
Для решения вышеперечисленных проблем были разработаны красочные аппараты с изменяемой конфигурацией. В частности, такие системы подачи краски создали компании MAN Roland (TripleFlow) и Heidelberg (Hycolor).
Шестнадцативаликовый красочный аппарат TripleFlow включает две «ветки» подачи краски к накатной группе: переднюю и заднюю. Предусмотрено три основных режима работы:
- с подачей краски по обеим веткам — используется при печати большинства печатных сюжетов;
- с подачей краски через переднюю ветку (задняя разомкнута) — для печати плашек;
- с подачей краски через заднюю ветку (передняя, находящаяся ближе к увлажняющему аппарату, разомкнута) — для работы с красками, требующими минимальной подачи увлажнения (металлизированные, белила, флуоресцентные и т.п.).
При запуске машины после остановки обе ветки TripleFlow вначале размыкаются, потом (на четвертом листе) замыкается передняя ветка, а на 15м листе замыкается задняя ветка, после чего красочный аппарат выходит на нормальный режим работы. Подобная система запуска позволяет быстро избавиться от оставшихся на накатных валиках запасов краски, одновременно с этим создав требуемый красочный профиль, насытить краску увлажняющим раствором (после замыкания передней ветки) и с 1520го листа начать печатание тиража.
Система подачи краски и увлажнения Hycolor разработана специально для листовых офсетных машин серии Heidelberg Speedmaster XL 105. Красочный аппарат Hycolor включает 21 валик и может работать в двух режимах: «полном» и «коротком». В режиме «короткого» красочного аппарата отключается группа из семи валиков, что ведет к снижению его емкости на 30% и повышает скорость реакции системы на изменение красочного профиля. Этот режим оптимален для выполнения работ с малой площадью запечатки. Увлажнение в режиме «короткого» аппарата подается через красочные валики. В режиме «полного» красочного аппарата система увлажнения может присоединяться или отсоединяться от системы подачи краски.
К интересным особенностям Hycolor относится система раздельного термостатирования дукторного и раскатных валиков красочного аппарата. Температура дуктора поддерживается равной 34°С, а температура раскатных валиков — 27°С. Благодаря такому решению оптимизируется подача краски из красочного ящика, причем точное дозирование обеспечивается даже при максимальной скорости работы машины.
Современные красочные аппараты также могут иметь следующие технические особенности:
- индивидуальный привод дуктора с возможностью реверса;
- бесступенчатая регулировка осевого раската краски;
- программируемая частота качания передаточного валика.
Увлажняющие аппараты
В наиболее совершенных офсетных машинах применяются «пленочные» увлажняющие аппараты, обычно включающие трипять валиков. Такие системы увлажнения могут работать в нескольких режимах в соединении с красочным аппаратом и отдельно от него. Например, в печатных машинах Mitsubishi Diamond четырехваликовый увлажняющий аппарат имеет три рабочих режима:
- отдельно от красочного аппарата — мостовой валик не соприкасается с валиками красочного аппарата (режим AD). Этот режим обеспечивает низкий уровень эмульгирования краски с увлажняющим раствором, поскольку они взаимодействуют непосредственно на печатной форме, и рекомендуется для печати работ с малой площадью запечатки, а также при использовании красок, требующих минимальной подачи увлажнения;
- в соединении с красочным аппаратом — мостовой валик соприкасается с одним (накатным) валиком красочного аппарата (режим Semi AD). В этом режиме обеспечивается средний уровень эмульгирования краски с увлажняющим раствором, что оптимально для работ со средней площадью запечатки;
- в соединении с красочным аппаратом — мостовой валик соприкасается с двумя валиками красочного аппарата (режим ITD), что обеспечивает высокий уровень эмульгирования краски с увлажняющим раствором. Этот режим предназначен для печати плашечных работ.
Запуск машины после остановки: размыкание красочного аппарата MAN Roland TripleFlow; замыкание передней ветки; замыкание задней ветки и выход на нормальный режим работы
В увлажняющих аппаратах Heidelberg Hycolor и MAN Roland TripleFlow предусмотрена возможность перекоса подающего (дукторного) и дозирующего валиков относительно друг друга: в Hycolor выполняется смещение подающего валика, а в TripleFlow — дозирующего. Это обеспечивает возможность дополнительной регулировки подачи увлажняющего раствора для формирования оптимальной по толщине пленки увлажнения на форме.
Система подачи краски и увлажняющего раствора Heidelberg Hycolor
Стандартной функцией в системах увлажнения становится так называемый дельтаэффект (Heidelberg использует для обозначения этой функции торговую марку Vario). Суть дельтаэффекта состоит во временном уменьшении окружной скорости накатного валика увлажняющего аппарата для очистки печатной формы от загрязнений. За счет разности скоростей (дельты) поверхностей формы и накатного валика происходит проскальзывание последнего. При этом валик собирает скопившиеся на форме частицы грязи, которые затем удаляются в резервуар с увлажняющим раствором.
Интересной особенностью системы TripleFlow является наличие тандемных валиков, удаляющих красочный профиль с накатного валика увлажняющего аппарата. Это патентованное решение призвано устранить дефект шаблонирования.
Режимы работы увлажняющего аппарата в машинах Mitsubishi Diamond
Системы смывки
Современные системы смывки предполагают подачу смывочной жидкости из середины красочного аппарата, благодаря чему она быстро распределяется по всем валикам. Краска автоматически удаляется ракельным ножом в резервуар.
В машинах MAN Roland 700/900 может применяться новая система быстрой смывки QuickChange Wash, которая характеризуется глубоким расположением форсунок для более эффективной смывки увлажняющего аппарата и уменьшенным расстоянием между форсунками, что обеспечивает равномерное распределение жидкости. Вода подается непосредственно из водопровода.
Также компания MAN Roland разработала новые красочные ящики с антиадгезионным покрытием и оптимизированной формой, что значительно облегчает процесс их очистки.