drupa послепечатная
Фальцевальное, брошюровочное и переплетное оборудование
Оценивать развитие рынка послепечатного оборудования по итогам прошедшей в июне международной полиграфической выставки drupa 2008 следует на фоне увеличения производственных печатных мощностей и тенденции в сторону увеличения печати коротких тиражей. Все это вместе взятое способствует повышению спроса на более производительное послепеачтное оборудование. Усовершенствования в офсетном печатном оборудовании, произошедшие с выставки drupa 2004, и возросшие возможности цифровой печати позволяют быстрее изготавливать печатную продукцию, поэтому, чтобы отпечатанные тиражи не скапливались на послепечатном участке, типографиям понадобилось более производительное финишное оборудование.
Важным фактором стала интеграция послепечатного сектора в общий рабочий процесс благодаря формату JDF. Кроме того, уровень автоматизации резального оборудования и развитие автоматических систем погрузки, сталкивания и транспортировки стопы позволили ускорить процесс производства готовой продукции. За счет внедрения компьютерных систем управления фальцевальными аппаратами сократилось время простоя между заказами на 50% и существенно снизился процент отходов. Если на drupa 2004 это касалось только малоформатных фальцевальных машин, то теперь компьютерный контроль распространился также на машины больших форматов. И это закономерно: формат парка печатных машин растет, а значит, требуются резаки и фальцовки, которые могут работать совместно с таким оборудованием, причем зачастую даже в линию.
Второе рождение переживают ниткошвейные машины, несмотря на значительное усовершенствование систем клеевого скрепления. В основном это связано с повышением спроса на печать небольших тиражей дорогих книг под обложкой.
Что касается послепечатной обработки цифровой печатной продукции, то практически все компании, выпускающие цифровые печатные машины, показали финишное оборудование, способное работать в линию с печатным.
Как и на прошлой выставке, сохранилась тенденция совершенствования послепечатного оборудования не за счет механики, а за счет внедрения более продвинутой электроники, так как механические характеристики лучших образцов современных послепечатных машин доведены практически до совершенства, а следовательно, развитие идет в направлении оптимизации их управления и связи с другими видами печатного оборудования.
Резальное оборудование
Одной из премьер на выставке drupa 2008 стала демонстрация новинки от IDEAL — модели автоматического программируемого резака с гидравлическим прижимом IDEAL 5222 DIGICUT, которая рассчитана на работу в цифровых типографиях и оснащена особой системой защиты SCS (Safety Cutting System), а также имеет программируемое управление реза и затла. Резак IDEAL 5222 DIGICUT способен справиться с резкой стопы бумаги высотой 80 мм и позволяет разрезать до 800 листов (80 г/м2). Длина реза в 520 мм
(формат А2 по узкой стороне) расширяет возможности резака в выполнении самых сложных задач в цифровой типографии. Гидравлический привод прижима — одно из главных достоинств данной модели. Он позволяет равномерно распределить необходимое усилие по всей площади прижима, исключая деформацию бумаги и обеспечивая отсутствие вмятин и загибов от прижима. Оптическая индикация линии реза и точная установка стопы к ножу с выравниванием кромки гарантируют точность работы.
Чешский производитель промышленного бумагорезального оборудования — компания APOS-MAXIMA представила на своем стенде две новые версии одноножевых бумагорезальных машин: Maxima M 80 Basic, в которой реализована новая система управления, позволяющая расширить программные возможности оборудования в базовой конфигурации до 80 программ, и Maxima 92 Profi, отличающуюся наличием цветного пульта управления, возможностью занесения в память машины до 800 программ операций реза и возможностью сохранения их на USB флэш-диске.
В павильоне Heidelberg можно было ознакомиться с оборудованием немецкой компании Polar, которая представила автоматические резальные системы POLAR PACE и системы предварительной подготовки стопы POLAR Autojog XT. На стенде демонстрировалось огромное количество оборудования разного формата, начиная от нового малоформатного резака POLAR 66 и заканчивая другой новинкой — системой POLAR L-R-176-T PACE, которая является первым продуктом POLAR для формата 7s. Параметры системы делают ее оптимальной для использования с печатными машинами Speedmaster XL 145 и XL 162. Всего за 90 с машина выполняет обрезку с четырех сторон стопы, автоматически осуществляя при этом все необходимые операции: загрузку, обрезку стоп и выкладывание нарезанной продукции на паллету. Высокий уровень автоматизации и оптимальная с точки зрения эргономики конструкция L-R-176-T PACE ускоряют процесс резки и повышают качество послепечатной обработки. Системой, в которую встроен новый вибросталкиватель, управляет один оператор. Новая система сталкивания POLAR AJ-T для автоматической подготовки материалов к резке выполняет все операции, начиная с захвата стоп из стапеля и заканчивая непосредственно их сталкиванием и выводом готовых к резке стоп. Стапелирование и роспуск стопы происходят независимо друг от друга, благодаря чему достигается производительность до 40 тыс. листов в час. Смена формата осуществляется быстро и легко: переход с автоматического на ручной режим выполняется одним нажатием кнопки. Эта функция позволяет также переходить от одного задания к другому.
Компания MZE Maschinenbau GmbH представила новую серию резаков серии Eurocutter SP с шириной реза 78, 92, 115, 137, 155 и 176 см с одной протяжной штангой. Основные их отличия от предыдущих моделей — облегченная на 15% конструкция, гидравлические муфты и система прижима вместо пневматики, дистанционная диагностика и обновление ПО через Интернет. Базирующийся на двух линейных направляющих привод с шариковой винтовой парой исключает из конструкции стола центральную прорезь, что предотвращает загрязнение приводного механизма.
Компания Perfecta Schneidemaschinenwerk GmbH продемонстрировала новые модели серии TS одноножевых резальных машин с различной шириной реза — 76, 92, 115, 132, 168, 225 см. Всё управление ими осуществляется со встроенного 19-дюймового сенсорного дисплея. При этом оператор будет иметь возможность переключить машину на работу с интерфейсом UC (ограниченные возможности программирования) или на ручной режим без использования программных функций. Для машин с шириной реза 132 и 168 см разработан новый тип привода затла — на основе «магнитной левитации». Это позволило добиться высокой точности позиционирования (0,01) и скорости перемещения затла до 1,5 м/с. Таким образом, исчезла необходимость в защитном кожухе, а также отсутствуют изнашивающиеся части в приводе затла. На стенде была представлена полностью автоматическая резальная линия, включающая резку Perfecta 168 L-TS, систему удаления отходов AWR-ASE, погрузчик стопы ВВ 7, автоматическую систему позиционирования стопы APS и многофункциональный разгрузчик ВА 7, а также обычная резальная линия, состоящая из резки Perfecta 115 TS, системы удаления отходов AWR-ASE, стапелеподъемника SL 10 P, листосталкивателя SA 110 A со счетными весами и разгрузчика ВА 3 N. Помимо этого были представлены автоматический переворотчик стопы Perfecta PT 10 PAJ с раздувом и вибросталкиванием, резка Perfecta 132 L-TS c системой удаления отходов AWR-ASE, резка Perfecta 92 HTVC, резка Perfecta 76 UC и линия по производству журналов и брошюр, включающая машину для КБС Perfecta Bookline F-PUR, линию сушки с башней охлаждения и трехножевую резку Perfecta Circuit B с устройством для резки двойных и тройных блоков.
Компания Wohlenberg Buchbindesyteme GmbH представила новую автоматизированную сервоприводную трехножевую резательную машину trim-tec 90e, производительность которой достигает 90 циклов в минуту. Особенностью данного оборудования является новая технология dynamic-drive, благодаря которой время переналадки сводится к минимуму, что очень важно для книжного производства. Помимо этого компания представила новую линейку высокопроизводительных одноножевых резательных машин Wohlenberg 115, 132 и 225, которые снабжены 19-дюймовыми жидкокристаллическими дисплеями с сенсорными экранами. Рабочий стол теперь не имеет щелей, что позволяет создавать отличную воздушную подушку для легкого поворота стопы. Прижимное давление у новых моделей автоматически меняется в зависимости от ширины реза, благодаря чему увеличивается срок службы ножа.
Шанхайская компания Shenweida показала автоматическую линию на базе резальной машины нового поколения FQZK1150M10. В состав линии вошли сталкиватель и два подъемника. Также можно было ознакомиться с более ранними моделям — FQZK670 и FQZK780.
Компания Schneider Senator представила уже знакомую по drupa 2004 полностью автоматизированную систему, созданную на базе гидравлической машины Senator S-Line 137 H с прямым приводом ножа. Использованный в этой модели симметричный гидравлический привод позволяет сократить время смены ножа, а также значительно снизить износ режущего инструмента. Эта машина была оборудована системой автоматического удаления обрезков Trimm-Master и уникальным поворотным механизмом для полностью автоматизированной четырехсторонней подрезки. В формате реза 920 мм была представлена резальная машина E- Line 92 CT с новым периферийным оборудованием, состоящим из сталкивателя 0078, загружаемого с подъемника PH1, и устройства выгрузки PH1-E. Еще одна представленная на стенде машина — SENATOR S-Line 115H со столом 1000x1000 мм, поднятым на высоту 98 см.
 |
|
Фальцевальное, брошюровочное и переплетное оборудование
Бельгийская компания C.P. Bourg SA представила на своем выставочном стенде новые модели машин для бесшвейного скрепления и станции для подборки листов большого формата. Демонстрировалась машина клеевого бесшвейного скрепления BB3002 PUR, работающая с полиуретановыми клеями (PUR-клеевая технология), оснащенная интуитивным интерфейсом управления и интегрированным фальцовщиком обложек. Кроме того, была показана аналогичная модель BB3502 для работы с традиционными EVA- или PUR-клеями, оснащенная оригинальным фальцевальным устройством для получения максимального качества фальца при использовании обложек, напечатанных цифровой печатью. Посетителям выставки была представлена четырехкареточная КБС BB4040 с интегрированной охлаждающей секцией. Оборудование может также комплектоваться 3-ножевой резальной машиной TRIM 4040 и PUR-клеевой системой. Новый модельный ряд полностью программируемых станций листоподборок большого формата SRA3 хорошо подходит для создания буклетов альбомного типа (формата А4).
На стенде компании Duplo были представлены новые вертикальные листоподборочные фрикционные машины DFC-100 и DFC-120, которые появятся на российском рынке в начале следующего года. Новые модели представляют собой усовершенствованные версии текущего ассортимента Duplo — DFC-10 и DFC-12. В новых листоподборщиках DFC-100 и DFC-120 увеличена емкость лотков, модернизирована контрольная панель управления, а также значительно усовершенствована конструкция тракта прохождения бумаги. Другая новинка от Duplo — новый, полностью автоматизированный брошюровщик DBM-350 с триммером DBM-350T, имеющий производительность до 3 тыс. буклетов в час и позволяющий работать с проволокой, так как является проволокошвейной машиной, в отличие от младшей модели DBM-120, работающей только со скобами. Новый брошюровщик DBM-350 и триммер DBM-350T соединяются с псевдовакуумными листоподборщиками DC-10/60, образуя единый комплекс — буклетмейкер System 3500. По своим техническим характеристикам новинка займет положение между буклетмейкерами System 2000 и System 5000.
Помимо DBM-350 и триммера DBM-350T, на стенде была представлена вся линейка буклетмейкеров Duplo: триммер DBM-120T, брошюровщик DBM-120 c фрикционными листоподборщиками DFC-120, System 2000 производительностью до 1900 блоков в час (триммер DBM-120T, брошюровщик DBM-120 c псевдовакуумными листоподборщиками DC-10/60), Digital System 2000 (триммер DBM-120T, брошюровщик DBM-120 c псевдовакуумными листоподборщиками DC-10/60), Digital System 5000 (правый выклад DBM-400STL/R, триммер DBM-500T, брошюровщик DBM-500 c псевдовакуумными листоподборщиками DC-10/60).
В качестве новинки была представлена машина КБС с PUR-клеем PUR DPB-500, которая может производить до 525 книг в час и работать с форматами готовых изделий от 120x120 до 360x320 мм (форматы обложек варьируются от 120x250 до 360x696 мм).
В павильоне компании Heidelberg был продемонстрирован ряд решений для фальцовки, брошюровки и клеевого скрепления. Во-первых, это новая комбинированная фальцевальная машина Stahlfolder KH 82 с автоматической поперечной фальцовкой и скоростью фальцовки до 230 м/мин и 30 тыс. циклов в час. Эта фальцевальная машина отличается рядом новшеств, таких как упор листа в секции поперечной фальцовки, фальцевальный нож с сервоприводом, встроенная третья секция поперечной фальцовки. Тонкая регулировка может выполняться на ходу машины.
На выставке демонстрировалось несколько моделей КБС: Eurobind 4000 с новой машиной трехсторонней обрезки Eurotrim, а также Eurobind 600 и Eurobind 1300 PUR.
Еще компания продемонстрировала вкладочно-швейно-резальную машину Stitchmaster ST 450 со скоростью работы 14 тыс. циклов в час. Машина предназначена для форматов от 85x128 до 320x480 мм и может использоваться как для очень тонких изделий, так и для изделий толщиной до 12 мм. Перемещаемые самонаклады могут устанавливаться в любом положении вдоль подборочной цепи. После ввода на дисплее данных заказа вкладочно-швейно-резальная машина осуществляет полностью автоматическую настройку. Данные заказа и предварительные настройки доступны по всей производственной цепи благодаря системе Prinect.
Обновленная фальцевально-склеивающая машина Diana X 115 демонстрировала печать на скорости до 650 м/мин. Она может производить свыше 200 тыс. картонных коробок в час. Модульная конструкция обеспечивает быструю сборку и дооснащение дополнительными секциями, что позволяет изготавливать практически неограниченный ассортимент картонных коробок. Рабочая ширина машины составляет 115 см, возможно применение поворотного модуля.
Компания Hohner показала высокоскоростные вкладочно-швейно-резальные линии HSB 8000(формат 360x350 мм) и HSB 10000 (формат 460x350 мм). Производительность линий составляет 8 и 10 тыс. брошюр в час соответственно. Несмотря на то что линия HSB 10000 уже демонстрировалась на предыдущей выставке drupa, представленная на drupa 2008 модель обладает сущенственно модифицированой внутри конструкцией. Станции самонакладов (вертикальные или горизонтальные) являются мобильными и при необходимости поднимаются, открывая цепной транспортер, что позволяет не только осуществлять ручную накидку, но и использовать дополнительные устройства. Как и раньше, машина является полностью автоматической, наладка осуществляется за 3 мин с настройкой всех параметров с пульта управления. В ней устанавливаются новые, движущиеся вслед за брошюрой швейные головки. В машине установлена платформа под JDF и GMF. Захват тетрадей из самонаклада осуществляется присосами с регулируемой силой подачи воздуха (как централизованно, так и на каждой секции), что позволяет работать с широким спектром материалов. Абсолютно новая обложечная секция оснащена вакуумным барабаном двойного диаметра, который позволяет работать с самыми проблемными обложками (ламинированными, лакированными, дизайнерскими бумагами и картоном). Возможна реализация как внутренней, так и внешней биговки обложки, причем переналадка с одного типа биговки на другой занимает не более 5 мин. Настройка швейных головок осуществляется автоматически простым введением обрезного формата на пульт управления машиной, новые швейные головки HSS40/6 работают безотказно на максимальных скоростях в течение долгого времени.
Максимальное количество станций автоматической подачи тетрадей в HSB 8000 — восемь, а в HSB 10000 — 12 (или 14 без обложечной секции). В обеих линиях может производиться разрезка тетрадей-двойников.
Компания Horizon представила широкий спектр фальцевального и листоподборочного оборудования, а также машины клеевого скрепления и автоматические брошюровочные линии. Как и другие производители послепечатного оборудования, компания старается предложить пользователям как можно больше автоматизированных решений для производства буклетов, брошюр и книг с участием минимального количества операторов и сократить время и отходы материалов на переналадках. Все устройства Horizon, представленные на стенде компании на выставке drupa, были оснащены системой i2i, позволяющей не только осуществлять автоматизированную настройку, но и интегрировать машины в большинство АСУ, включая JDF-совместимые. Среди премьер этого года на drupa можно было увидеть шестисгибную фальцовку формата А2 AF-406T6A с пневматической подачей и возможностью подключения дополнительного шестисгибного модуля как параллельно, так и перекрестно и AF-566F — также шестисгибную машину формата B2 с опционным модулем на четыре фальца. Для фальцевальных машин серии AF компания разработала устройство контроля качества CCD-AF на основе цифровой камеры, позволяющее организовать 100-процентный контроль, удовлетворяющий требованиям стандарта ISO 9001. Для мощной КБС BQ-470 разработаны новые опции: электронные весы SI-470, устанавливаемые на подаче и позволяющие определить физическую плотность склеиваемого блока, а также дополнительный 18-литровый клеевой бак с подогревом для подготовки клея PM-470. Новая модификация популярной машины КБС BQ-270 — BQ-270C — оснащена цветным сенсорным дисплеем. Новый брошюровальный комплекс StitchLiner 6000 с производительностью 6 тыс. буклетов в час представляет собой усовершенствованную модель StitchLiner 5500 и отличается новыми пневматическими листоподборочными станциями вертикального построения Horizon VAC-80S.
Компания JMD, наряду с машинами КБС Superbinder-50e, Superbinder-150D и Superbinder-200DP,
показала на своем стенде автоматическую ниткошвейную машину Diamond 110 с автоматизированными операциями подачи тетрадей, шитья, разделения блоков и подборки на приемке. Формат шитья — от 360x310 до 150x100 мм при скорости 110 цикл./мин и толщине тетрадей 0,5-2 мм (до 10 швейных комплектов). Имеются все необходимые для работы датчики: пропуска тетрадей, контроля корешковых меток, подачи нескольких изделий, неправильного формата, контроля обрезки нитей, забивания и т.п. Шитье простым и перекрестным стежком, а также раскрывание тетрадей со шлейфом и без шлейфа отвечают требованиям современного производства. Тонкие иглы диаметром 1,5 мм с маленьким интервалом (15,7 мм) популярны на международном рынке благодаря высокому качеству шитья и исключению протекания клея.
Компания MBO представила на своем стенде две новые кассетные фальцевальные машины T 535 E и T 535 EA, которые являются экономичными решениями для работы с бумагами формата 35x50 и 50x70 см. Модель Т 535 EA отличается возможностью автоматической настройки. Поскольку в ней сведено до минимума время, необходимое на переналадку машины, она идеально подходит для типографий, работающих с малыми тиражами. В этой машине автоматизированы только самые необходимые функции, такие как настройка фальцкассет и фальцующих валиков. Это, с одной стороны, позволяет существенно сократить время на переналадку, а с другой — машина остается «обычной» и не требует специально обученного оператора. Очень часто оборудование этой компании встречалось на стендах производителей цифровых печатных машин в качестве дополнительного финишного оборудования. Например, на стенде HP стояла фальцевальная машина T 700, а на стендах OCй и Nipson — MBO Digi-Folder DF-T 560. В большом формате компания представила усовершенствованную кассетную машину MBO T 1420 Perfection. При установке на машину T 1420 самонакладов Mabeg M6/1650 или M6/2050 можно автоматически поддерживать правильную высоту пневматической подающей головки, ее продольное положение и поперечную ориентацию. Достигается это путем постоянного контроля положения стопы бумаги на паллете. При необходимости паллета будет смещаться по высоте и по горизонтали так, чтобы верхние листы были идеально выровнены по отношению к подающей головке. В результате не требуется никакой ручной переборки паллеты при плохой укладке на ней стопы бумаги. Работа фальцевальной машины больше не будет прерываться, а оператор сможет уделять больше внимания другим задачам. Установленная на выравнивающем столе фальцевальной машины видеокамера позволяет отбраковывать листы, промаркированные на печатной машине с функцией видеоконтроля при печати, на выходе из первой секции фальцовки. Впервые для фальцевальных машин MBO предлагает удаленный сервис и диагностику. Все данные по конкретной работе могут быть отображены на экране, а помощь получена благодаря прямому подключению через Интернет.
Компания Muller Martini продемонстрировала новое поколение оборудования с эргономичным дизайном в корпоративном синем цвете Laser Blue. Из представленного оборудования в первую очередь надо отметить новую линейку ВШРА Primera с тремя уровнями автоматизации: Primera A110 (базовая модель производительностью 11 тыс. цикл./ч), Primera C130 (стандартная комплектация с частичной автоматизацией, 13 тыс. цикл./ч), Primera E140 (высокоавтоматизированная система, 14 тыс. цикл./ч). Также демонстрировалась усовершенствованная модель Presto 90
(9 тыс. цикл./ч) и хорошо зарекомендовавшая себя высокопроизводительная модель Supra (30 тыс. цикл./ час). Среди других новинок экспозиции — полностью автоматический штабелировщик Apila, двухуровневая модель ротационного обрезчика Preciso, система предварительной подборки для газетного производства CoLiner, демонстрировавшаяся в комбинации с вкладочной системой ProLiner.
Новая подборочная машина 3697 для изготовления книг в мягкой обложке с инновационным принципом разделения работала в комплексе с КБС Corona C18 (скрепление PUR-клеем выполнялось со скоростью 18 тыс. цикл./ч) и трехножевой резальной машиной Orbit. Также на стенде были представлены КБС Pantera (скорость — до 4 тыс. цикл./ч)
и полностью автоматизированная высокопроизводительная система книжного производства для изготовления короткотиражной продукции в мягкой обложке SigmaLine.
Немецкая компания MKW представила новую модификацию своей машины MKW Rapid UT. В соответствии с общемировыми тенденциями полиграфической отрасли, выражающимися в сокращении тиражей и минимизации времени на их изготовление, MKW выбрала такую стратегию развития своего решения.
В первую очередь значительно упрощена и автоматизирована настройка станций подбора на формат продукта, что почти вдвое сократило время на подготовку машины к работе. Станция подрезки боковых кромок T20 теперь настраивается полностью автоматически. Но главной неожиданностью для всех посетителей стенда MKW стал новый, «космический» дизайн линии, так как вся работа в этом направлении держалась в секрете. Первая «космическая» линия MKW выйдет с завода уже в конце текущего года.
Теперь наряду с надежностью и простотой в работе и обслуживании машина приобрела оригинальный, притягивающий взгляд дизайн. Однако компания не собирается останавливаться на достигнутом — руководство MKW объявило, что основное направление в развитии они видят в более глобальной автоматизации и сведении к минимуму времени подготовки и обслуживания машины. Причем автоматизация коснется не только основного подборочного модуля, но и всех дополнительных: модуля шитья скобой, подрезки кромок, перфорации и т.п. В настоящее время фирмой производятся листоподборочные системы, включающие до 80 лотков с форматами от В4 (25x35 см) до В2 (50x70 см). Максимальная производительность подборки — до 5 тыс. комплектов в час.
Американская компания Morgana Systems представила новую версию биговально-фальцевального устройства Morgana DigiFold 5000P, которое за один цикл выполняет биговку и фальцовку. Скорость его работы повысилась в четыре раза благодаря запатентованной технологии биговки Morgana DynaCrese. Листы обрабатываются без остановки, при этом точность бига поддерживается на уровне ± 0,1 мм. Кроме того, машина работает с увеличенным форматом 700x385 мм, стандартно комплектуется модулем перфорации, оснащена автоподатчиком увеличенной емкости и поддерживает JDF.
Другая новинка — обновленный комплекс послепечатной обработки Morgana DocuMaster, который может работать с печатной продукцией с переменными данными, отправлять и принимать данные через веб-браузер, а также поддерживает стандарт JDF. Особенности Morgana DocuMaster: запатентованная система биговки «нож плюс матрица», ультразвуковой датчик двойного листа, до девяти программ обработки, биговка, перфорация, шитье внакидку и втачку, фронтальная подрезка и квадрачение корешка в одном устройстве.
Интересную экспозицию представила компания SHOEI. На ее стенде был выставлен широкий ряд профессиональных фальцевальных машин, различающихся по формату, конфигурации и технологическим возможностям. Во-первых, это полностью автоматизированная высокоскоростная фальцевальная машина SPT56-12 (формат до 560 мм, 12 параллельных фальцевальных кассет, плоскостапельный вакуумный самонаклад с полистной подачей с возможностью работы во всем диапазоне существующих плотностей бумаги). Во-вторых, кассетная фальцевальная машина SPT56s-4/4K со встроенной клеевой системой для производства брошюр клеевым способом скрепления (формат до 560 мм; схема фальцовки — четыре параллельные фальцевальные кассеты; дополнительный перекрестный модуль на четыре параллельные фальцевальные кассеты; ножевой фальц). В-третьих, надо упомянуть специализированную машину для выпуска малоформатных вкладышей SM40-7KTT (семь параллельных фальцевальных кассет; ножевой фальц с двумя кассетными карманами; скорость работы до 40 тыс. циклов в час; формат 400x600 мм). Также демонстрировались высокопроизводительная комбинированная фальцевальная машина серии Combination SNB74-4KLI (double Bundler), предназначенная для выпуска 32-страничных тетрадей (формат до 740 мм; схема фальцовки — четыре параллельные фальцевальные кассеты; три ножевых фальца; «нон-стоп» паллетный вакуумный самонаклад с полистной подачей для работы с широким диапазоном бумаги; приемный стол с вертикальным расположением тетрадей, два автоматических прессующих и обандероливающих устройства) и полностью автоматизированная фальцевальная машина серии Z SRK74-4KTLZ (формата до 740 мм; схема фальцовки — четыре параллельные фальцевальные кассеты; ножевой фальц с кассетным карманом, ножевой фальц и ножевая секция Z; круглостапельный самонаклад; приемный стол с вертикальным расположением тетрадей и прессованием). Популярностью пользовалась автоматизированная линия для изготовления готовых брошюр и журналов клеевым способом A.G.S. (Accumulation. Glueing. System.), предназначенная для оперативного выпуска коммерческой рекламной продукции (формирование и скрепление брошюр клеевым способом с трехсторонней подрезкой в онлайновом режиме со скоростью 40 тыс. циклов в час).
Компания Watkiss представила новый комплекс для производства книг PowerSquare200, который, выполняя операции по фальцовке, брошюровке, квадрачению корешка, обрезке, может изготавливать таким образом книги толщиной от 8 до 200 страниц на бумаге плотностью 80 г/м2. Данное оборудование может работать как отдельно, так и в линию, например, как демонстировалось на выставке, с цифровыми печатными машинами Oc й VarioPrint 6250 и Kodak Digimaster EX150.
Компания Wohlenberg продолжает использовать в новой серии Master e модульную конструкцию, удачно примененную ранее в серии City e. Такая модульная концепция применяется для того, чтобы адаптировать эффективность затрат по машине для бесшвейного скрепления к индивидуальным требованиям поставщиков. Master e будет доступен в трех сериях: Edition 6000, 7000 и 8000.
Master e Edition 8000, представленная на drupa, завершает серию Master в топовой линейке КБС Wohlenberg. В ней используется новая технология Dynamic Drive, и поставляется она с новой программой Condition Pro, совместимой с современным поколением систем управления. Condition Pro — инновационная система, которая применяется для предварительного обслуживания. Чтобы заранее выявить износ основных компонентов с учетом индивидуальных параметров утилизации, она осуществляет мониторинг состояния машины в режиме реального времени. Таким образом, пользователь может своевременно планировать все необходимые мероприятия для поддержания машины в рабочем состоянии. Применение Condition Pro поможет сократить до минимума время, необходимое для обслуживания клеевой линии, а также в ряде случаев предотвратить возникновение проблем при выполнении сложного заказа. Master e Edition 8000 оснащается устройством фальцовки и подачи 8-страничных обложек KRF и VSS, устройством подрезки передних кромок блоков непосредственно в каретке клеевой машины, единственно эффективной и в то же время отвечающей требованиям качества опцией по производству продукции мягкого переплета с клапанными обложками — сегмента, в котором Wohlenberg можно считать лидером, задающим тон с 2002 года. Master e Edition 8000 демонстрировалась вместе с новой, оптимизированной версией машины для подбора тетрадей Streamer, инновационность которой заключается в первую очередь в возможности трансформирования линии под локальные задачи клиента благодаря автономным и мобильным самонакладам. На место любого из самонакладов можно установить устройство подачи и вклейки тестеров или пластиковых карт. Кроме того, в Steamer применяется новая технология Winspector. Основа Winspector — это мощная цифровая камера, которая осуществляет контроль подбора тетрадей в блоки. Благодаря этой системе и принципиально новому устройству отбраковки неверно подобранных блоков, Streamer способна повысить эффективность работы всей линии в целом и существенно снизить процент брака. Настройка и переналадка машины осуществляются автоматически с центрального пульта управления клеевой линией. В дополнение к новому Master e Edition 8000 были представлены линия клеевого скрепления средней производительности City e Edition 6000 и устройство КБС для работы с частой сменой малых тиражей — Quickbinder.
|
|