
Как купить листоподборку
или О листоподборочных комплексах башенного типа
Не так страшен черт, как его малюют
Разговор в Одессе:
— Сколько будет дважды два?
— А мы покупаем или продаем?
Типы листоподборов
Если говорить о системах листоподбора в целом, то условно их можно разделить на несколько типов.
Первый носит шуточное название «10Б», то есть десять бабушек. В этом случае подбор ведется полностью вручную. Основными достоинствами данного способа являются дешевизна, неограниченный срок эксплуатации, отсутствие запчастей, мобильность. К недостаткам можно отнести низкую производительность и «недружественный» интерфейс.
Второй тип — листоподборки горизонтальные. Все самонаклады подбора расположены в линию горизонтально. Такой тип машин предназначен для длинных тиражей с нечасто меняющимися наименованиями. Машины имеют большую емкость самонакладов — до 50 см, крейсерскую скорость 3-4 тыс. подборов в час (если не считать работу двойниками). Также к особенностям этой категории можно отнести широкий ассортимент самонакладов по форматам — от А4 до А2. Из недостатков данного типа отметим большую занимаемую машиной площадь, долгое время переналадки, невозможность увеличения количества самонакладов на установленном устройстве, а также дороговизну.
Третий тип — листоподборочные комплексы башенного типа (вертикальные), которые, в свою очередь, делятся на башни с фрикционной подачей листа резиновыми роликами и листоподборочные башни с вакуумным захватом листа и воздушным разделением. Первые используются в основном для немелованных и офсетных бумаг. Они чрезвычайно компактны, но ограничены по типам материалов. А о листоподборочных башнях с вакуумным захватом листа мы поговорим подробнее.
![]() |
![]() |
«Динамо бежит? Все бегут!»
Далее мы рассмотрим основных игроков на рынке производства вертикальных листоподборочных башен. Да простят меня другие производители, но сегодня на этом рынке три основных «кита» — компании C.P.Bourg (Бельгия), Duplo (Япония) и Horizon (Япония). О них и пойдет речь.
C.P.Bourg
Компания производит три вида листоподборочных башен — BST-d, BST-d PLUS и BST-E. Два первых различаются пультом управления (в версии Plus — цветной активный дисплей), имеют вакуумную систему захвата ремнями (ремни с отверстиями, вакуум через отверстия в ремнях). Раздув листов осуществляется спереди и сбоку. Формат листов — 115x200/350x520 мм. В отличие от Duplo и Horizon, направление работы комплекса (подборка, шитье, фальцовка, подрезка) — слева направо. Также отличием BST-d являются три модификации башен: основная правая, дополнительная и замыкающая правая.
Серия BST-E — это новая разработка компании. Ее отличает увеличенный максимальный формат листа — 370 x 600 мм. Это сделано для изготовления буклетов альбомного спуска, для новых цифровых машин с увеличенным форматом (таких как новые IGEN и др.). На машине установлены ультразвуковые датчики на каждом лотке, что позволяет работать с различными материалами и исключает проблемы с пылением бумаги и темными плашками.
Линия листоподборки BST-30d с новым брошюровщиком BME (в одном модуле — шитье, фальцовка и передняя подрезка)
Линия листоподборки BST-30d с раздельными модулями шитья, ножевой фальцовки и передней подрезки
Duplo
В настоящий момент компания производит два вида вакуумных листоподборочных башен — Duplo DC 10/60 и Duplo DC 8/32. Первая цифра указывает на количество лотков подачи, а вторая — на максимальное количество листов в комплекте. То есть это либо башня с десятью станциями подачи и возможностью установки до шести башен в линию, либо башня с восемью станциями подачи и возможностью установки не более четырех башен в линию. Применяется вакуумная система захвата ремнями (вакуум между ребристыми ремнями). Раздув листов осуществляется только спереди (с узкой стороны). Формат листов — 120 Ѕ148/350 Ѕ500 мм.
Horizon
Сегодня в ассортименте компании две вакуумные листоподборочные башни — VAC-100 и VAC-60. Формат листа у обеих модификаций одинаков — 350x500/148x148 (120x148 для VAC-60). Различаются они количеством лотков в каждой башне (10 и 6) и высотой стопы в каждом лотке (55 и 130 мм). Башнями VAC-60 комплектуются листоподборочно-брошюровальные комплексы Stitch Liner. Каждая модификация может иметь башни трех типов: А — главная башня, М — промежуточная башня, С — замыкающая башня. Направление процесса (подбор — шитье — фальцовка — подрезка) — справа налево.
Поставщик предлагает несколько наименований опционального оборудования для каждой башни, например CCD-камеру для распознавания правильности укладки листов в лотке или систему дополнительного раздува листов с задней кромки (для тяжелых бумаг).
![]() |
![]() |
Не так страшен черт, как его малюют
Как вы, наверное, догадались, речь в данном разделе пойдет о таком щепетильном вопросе, как сравнение моделей. Скажу сразу, что объективного сравнения добиться практически невозможно. Каждый поставщик будет хвалить свое оборудование и всячески подчеркивать его преимущества. В ход пойдет множество аргументов. И не только технических, но и эмоциональных, а порой даже грязных. И на неоспоримое преимущество всегда найдется контраргумент. Приведу ряд примеров касательно листоподборочных башен.
Листоподборка VAC100 с башнями A, M и C
Аргумент продавца. У нашей листоподборочной башни самый большой максимальный формат из всех представленных.
Контраргумент. Все журналы и буклеты, как правило, стандартизованы, и этот максимальный формат вряд ли понадобится, особенно сейчас, когда все экономят на бумаге.
Аргумент продавца. У нашей листоподборочной башни самый минимальный формат листа из представленных.
Контраргумент. Да, это так, но мы можем делать мини-брошюры и двойником, разрезая их впоследствии. Так мы сможем даже увеличить производительность, и минимальный формат нам ни к чему.
Аргумент продавца. У нашей башни самая развитая электроника, информативный дисплей, куча датчиков.
Контраргумент . Это, конечно, очень хорошо, но не для российских реалий. Ведь у нас так часты броски по напряжению, выводящие из строя любую электронику, а значит, для вашей башни нам придется устанавливать дополнительный стабилизатор и защиту, а это дополнительные расходы. Что касается дисплея, то у вас часть текста на английском языке, а оператор со знанием иностранного языка стоит дороже и вообще большая редкость.
Аргумент продавца. Мы установили больше всех листоподборочных комплексов.
Контраргумент. Для обслуживания такого большого парка оборудования требуется увеличение количества инженеров, что в настоящее время нерентабельно, а значит, время реакции сервиса на поломку оборудования у вас будет больше, чем у остальных.
И это далеко не все варианты. Поэтому ограничимся техническим сравнением 10-лоточных вакуумных башен (табл. 1).
Таблица 1. Сравнение 10-лоточных вакуумных башен
Параметры сравнения |
C.P.Bourg BST 10d+ |
Duplo DC 10/60 |
Horizon VAC-100 |
Комментарии |
Количество |
10, 20, 30, 40, 50 |
10, 20, 30, 40, 50,60 |
10, 20, 30, 40, 50,60 |
Реально работа в линию с брошюровщиком возможна не более чем с тремя башнями. Большее количество в линию бывает нужно для крайне редких одновременных работ (на подборку и на брошюру). Подборка же в стопу с большого количества башен также затруднена из-за ограниченной толщины блока при прохождении насквозь башен |
Формат листов макс./мин., мм |
350x 520/115x 200 |
352x 500/120x 148 |
350x 500/148x 148 |
См. аргументы в начале раздела |
Плотность |
50-250 |
60-300 |
55-208 (230 с доп. компрессором) |
Реально работа в типографиях осуществляется с листами внутренних полос — плотность 50 г/м2 (газетная бумага), 150 г/ м 2 (самокопирка), и обложкой — плотность до 250 г/м2 |
Емкость лотка, мм |
55 |
60 |
55 |
Реально у Duplo загружается не более 50 мм, а остальное расстояние необходимо для качественного раздува |
Система подачи |
Пневматические вакуумные ремни с отверстиями (шесть широких). Вакуум через отверстия в ремнях. На общей оси с вакуумными ремнями установлен резиновый корд круглого сечения, создающий канавку на отделяемом листе и препятствующий захвату двойников |
Пневматические вакуумные ремни (восемь узких). Вакуум между ремнями |
Вакуумное колесо. Вакуум в отверстиях колеса |
|
Система подачи «воздух/вакуум» |
Раздельные компрессоры |
Отдельный маленький вентилятор в каждом лотке, двигатель-крыльчатка внизу башни |
Централизованное снабжение высококачественным компрессором низкого давления |
|
Типы раздува |
Фронтальный и боковой |
Только фронтальный раздув |
Только фронтальный раздув |
|
Регулировка раздува по каждому лотку |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
|
Раздельная регулировка подъема лотка в зависимости от типа (толщины) бумаги |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
|
Производительность одной башни, комплектов в час, на подбор/на шитье |
9000/4800 |
9000/5000 |
8000/5000 |
Максимальная производительность башни всегда ограничивается финишными устройствами. Максимальная производительность подбора даже в стопу со сдвигом или разворотом редко превышает 4500 комплектов в час. Производительность также падает при увеличении количества башен в линию и работе с брошюровщиком фронтальной подрезкой, а также при увеличении формата листа. Базово всегда указывается производительность в формате А4 |
Системы контроля |
ИК-датчики двойного листа, пропуска, замятия, пустого лотка; контроль длины листа при отключенном датчике двойного листа (для работы с темными материалами) |
Датчики на просвет, двойного листа, пропуска листа, замятия бумаги, пустого лотка, замятия бумаги в транспортере |
Датчики на просвет, пропуска, замятия листа, двойного листа, пустого лотка, прохождения листа |
|
Программирование подачи нескольких листов из одного лотка |
Стандарт (до шести листов) из любого лотка |
Только с выносного |
Только с выносного компьютера в сервисном режиме |
|
Особенности |
Освободившиеся лотки открываются полностью. Можно загружать весь допустимый объем |
Освободившиеся лотки открываются полностью. Можно загружать весь допустимый объем |
Освободившиеся лотки открываются неполностью. Необходимо останавливать общий подбор для их загрузки |
|
Режим работы в стопу и на подбор (при работе с одной башней) |
Стандарт для башни Left, для башни Right необходим |
Стандарт |
Только башня С. Для башни А необходим выводной транспортер (опция) |
|
Тип дисплея управления |
Цветной сенсорный экран |
Цветной сенсорный экран с большим |
Черно-белый |
|
Наличие в комплексе основных башен с пультом управления |
+ (главная башня Right, |
– (все башни |
+ (главная башня А, дополнительные М) |
|
Электропитание, В/Гц/Вт |
220/50/1600 |
220-240/50/ 1800 |
220 /50 /1860 |
|
Габариты одной башни (Дx Шx В), мм |
930x 730x 2000 |
630x 750x 1972 |
810x 650x 1670 |
|
Масса, кг |
358 |
320 |
290 |
|
![]() |
![]() |
Вскользь о финише
Поскольку статья посвящена листоподборочным башням, упомянем возможные финишные модули к ним (табл. 2).
Таблица 2. Финишные модули к листоподборочным башням
Назначение финишного / Производитель листоподборки |
C.P.Bourg |
Duplo |
Horizon |
Модуль шитья и фальцовки (два в одном) |
Нет |
DBM-500, DBM-350 |
SPF-200A |
Модуль передней подрезки |
TR-T |
DBM-500T, DBM-350T |
FC-200A |
Шитье, фальцовка и передняя подрезка в модульном исполнении |
AGR-T (модуль шитья), PAS-T (модуль ножевой фальцовки), TR-T (модуль передней подрезки) |
Нет |
Нет |
Шитье, фальцовка и передняя подрезка в едином модуле |
BDF, BME |
Нет |
Нет |
Высокостапельная приемка комплектов |
TD-T |
DBM-400STR |
ST-20, ST-40 |
Сталкиватель с разворотом листа |
CC Jogger |
DC-12JR |
CCR-DX |
![]() |
![]() |
Плюсы и «шероховатости»
Итак, сначала перечислим достоинства листоподборок вертикального типа (все данные взяты из буклетов производителей):
- компактность комплекса;
- возможность наращивания количества секций подбора за счет приобретения дополнительных башен;
- высокая автоматизация процессов управления и быстрота переналадки;
- малое количество обслуживающего персонала (два человека на комплекс из двух башен и финиша);
- большое количество опциональных устройств;
- стоимость значительно ниже, чем у горизонтальных листоподборочных комплексов;
- возможность одновременно выполнять две задачи: работа одной башни (или группы башен) на брошюровку, а другой — на подбор комплектов листовой продукции.
Однако относительно листоподборочных башен есть некоторые «шероховатости», или различия между информацией в буклете и реальной работой:
- емкость лотка 5 см (касательно указываемой некоторыми производителями емкости 6 см смотрите комментарии в табл. 1), или примерно 500 листов бумаги плотностью 80-100 г/м2. Единственным исключением является башня VAC-60, заявленная высота стопы у которой аж 13 см, но при этом лотков подачи всего шесть;
- указываемая в каталогах производительность башен иногда достигает 9 тыс. подборов в час. Реальные ли это цифры? Иногда — да, иногда — нет. Почему? Отвечу:
- производительность, как правило, указывается для листов формата А4 (большинство производителей в буклетах честно об этом пишут). Листы А4 короче листов А3 и быстрее подаются из лотка, поэтому скорость подбора выше;
- производительность в большинстве случаев указывается для бумаг плотностью 80 г/м2. Это беспроблемные, легкие бумаги. В случае работы с меловкой приходится уменьшать скорость, чтобы обеспечить качественное разделение листов;
- максимальная производительность в 9 тыс. подборов достигается только в случае работы башни «в коробку», то есть без подключенных финишных устройств, да и то на короткий период времени. Почему? Математика, друзья! 500 листов из лотка на скорости 9 тыс. подборов в час «улетят» за 200 с, а затем башня остановится, требуя дозагрузить лоток. Процесс дозагрузки десяти лотков самонакладов силами одного оператора (предполагаем, что все лотки опустошаются одновременно, хотя в жизни так никогда не бывает) займет примерно 120 с (и то в идеале!). Таким образом, за час при установленной скорости 9 тыс. подборов в час мы получим «в коробку» примерно 5625 комплектов. Да и то в теории,
- максимальная производительность автоматически ограничивается подключенными периферийными устройствами. Например, подключив к башне простейший джоггер с разворотом на 90°, нам сразу придется снизить скорость до 2 тыс. комплектов в час, иначе устройство просто не будет успевать разворачиваться и комплекты будут вылетать во все стороны. Конечно, можно подключить имеющуюся у всех производителей выскокостапельную приемку со сдвигом комплектов, но и это подключение (после соединения специальными кабелями) программно ограничит максимальную производительность. То же самое мы видим и при подключении брошюровальных устройств и устройств передней подрезки. В итоге почти у всех производителей при подключении устройства шитья и фальцовки (брошюровщика) и устройства передней подрезки производительность комплекса будет ограничена максимум 4500 экземплярами в час для листов А4 (исключение составляет лишь комплекс Stitch Liner Horizon). Применим ранее использованные расчеты по загрузке одной башни и посчитаем также, за какое время опустошится лоток в 500 листов на установленной скорости 4500 экземпляров в час. Получаем опустошение лотка за 400 с. В итоге производительность комплекса из одной башни + брошюровщик + передняя подрезка — 3460 комплектов в час. И это в идеале (работа без замятий, без сбоев, с двумя операторами). По опыту типографий сделать за 8-часовую смену 10-тысячный тираж буклета вполне реально. Это считается очень хорошим результатом;
- немаловажный фактор также — количество страниц в сшиваемой брошюре и количество башен в линии. Данный параметр в большей степени зависит даже не от количества башен в комплексе, а от возможностей механизма ножевой фальцовки и от швейных головок. Большинство производителей устанавливают швейные головки Hohner. В итоге на основе данных из буклетов тех же производителей получим, что, работая на подбор листовой продукции в стопу, мы можем использовать и шесть башен в линию, получая комплект из 60 листов. Если же мы работаем на шитье брошюры, то реально можем применять максимум три башни, да и то на самой тонкой из возможных бумаг. С большим количеством листов у нас не справятся устройство фальцовки и швейная головка. Итак, в традиционных листоподборочно-брошюровальных комплексах башенного типа мы можем изготовить брошюру объемом 120 страниц, включая обложку. Да и то с множеством оговорок;
- еще одной особенностью всего листоподборочного комплекса с вертикальными башнями является необходимость дополнительного обжима брошюр большого объема после процессов шитья и ножевой фальцовки. Этот фактор обусловлен конструкцией модуля ножевого фальцевания. При работе с одной башней (объем брошюры — 40 страниц, включая обложку) этих проблем еще не возникает, но вот при большем объеме приходится либо докупать специальный модуль обжима брошюры несколькими парами валов (ставятся между брошюровкой и модулем передней подрезки), либо на некоторое время укладывать готовую продукцию под пресс;
- важным моментом является качество подрезки листов для подборки. Очень важно соблюсти геометрию листа и одинаковые размеры всех листов. Надо помнить, что сталкивание идет по самому большому листу в подборе и меньшие по размерам могут быть некачественно выровнены. Кроме того, важно не забывать, что производитель предполагает подрезку блока только по переднему краю (считается, что листы по бокам одинаковые, а выступают только из-за толщины корешка спереди). Исключение составляют только модуль трехсторонней подрезки в комплексе Horizon StitchLiner и модуль одноножевой подрезки боковых сторон брошюры Duplo DBM- 2KT. Но мы рассматриваем традиционную, линейную технологию изготовления брошюры в вертикальных комплексах: подбор — шитье в листах — ножевая фальцовка — передняя подрезка, — потому что она самая распространенная, и к экзотике пока обращаться не будем. Если уж очень надо подрезать блок по бокам, то это делают на одноножевых резальных машинах. Однако это увеличит срок производства конечного продукта, и большинство типографий все-таки предпочитают заранее качественно подрезать листы, а не готовый блок после;
- упомянем и о бумагах, которые «переваривают» листоподборочные башни. Для этого все же лучше пользоваться буклетами производителей, а то иногда бывают разночтения. Итак, в основном все производители допускают применение бумаг плотностью примерно от 52 до 250 г/м2. Последний параметр касается обложек, загружаемых в основном в самый верхний лоток. Для бумаг, составляющих страницы буклета, верхняя граница рекомендуемого диапазона находится в пределах 130-150 г/м2 (да и с этой плотностью листов очень мало брошюр, в основном применяется бумага плотностью 115 г/м2). Однако важнее сказать о нижней границе. Надо помнить, что когда производитель указывает нижний предел по плотности, то делает это для своих бумаг, а не для тех, что выпускаются у нас. Так что если указан нижний предел, например, 48 г/м2, то это вовсе не означает, что можно подбирать нашу «газетку». Чтобы ее подбирать, придется долго настраивать машину, а потом подбирать на самой минимальной скорости, да и то с большим браком. Вместе с тем самый тонкий слой самокопирки пойдет практически без проблем. Всё дело в рыхлости и равномерности поверхности бумаг, а у нас с этим проблемы.
![]() |
![]() |
Заключение
И все-таки за листоподборочными комплексами башенного типа будущее. Хотя бы потому, что стоят они дешевле горизонтальных, компактнее их, а также обладают большей гибкостью и скоростью переналадки. А потом основные тиражи сейчас — от 2 до 5 тыс. буклетов, и за то время, пока горизонтальный комплекс будет настроен на тираж 5 тыс. экземпляров, вертикальный его уже выполнит и начнет следующий тираж. К тому же листоподборочные комплексы башенного типа требуют меньшего количества обслуживающего персонала.
![]() |
![]() |