Как купить листоподборку

или О листоподборочных комплексах башенного типа

Денис Смирнов

Типы листоподборов

«Динамо бежит? Все бегут!»

Не так страшен черт, как его малюют

Вскользь о финише

Плюсы и «шероховатости»

Заключение

Разговор в Одессе:
— Сколько будет дважды два?
— А мы покупаем или продаем?

Типы листоподборов

Если говорить о системах листоподбора в целом, то условно их можно разделить на несколько типов.

Первый носит шуточное название «10Б», то есть десять бабушек. В этом случае подбор ведется полностью вручную. Основными достоинствами данного способа являются дешевизна, неограниченный срок эксплуатации, отсутствие запчастей, мобильность. К недостаткам можно отнести низкую производительность и «недружественный» интерфейс.

Второй тип — листоподборки горизонтальные. Все самонаклады подбора расположены в линию горизонтально. Такой тип машин предназначен для длинных тиражей с нечасто меняющимися наименованиями. Машины имеют большую емкость самонакладов — до 50 см, крейсерскую скорость 3-4 тыс. подборов в час (если не считать работу двойниками). Также к особенностям этой категории можно отнести широкий ассортимент самонакладов по форматам — от А4 до А2. Из недостатков данного типа отметим большую занимаемую машиной площадь, долгое время переналадки, невозможность увеличения количества самонакладов на установленном устройстве, а также дороговизну.

Третий тип — листоподборочные комплексы башенного типа (вертикальные), которые, в свою очередь, делятся на башни с фрикционной подачей листа резиновыми роликами и листоподборочные башни с вакуумным захватом листа и воздушным разделением. Первые используются в основном для немелованных и офсетных бумаг. Они чрезвычайно компактны, но ограничены по типам материалов. А о листоподборочных башнях с вакуумным захватом листа мы поговорим подробнее.

«Динамо бежит? Все бегут!»

Далее мы рассмотрим основных игроков на рынке производства вертикальных листоподборочных башен. Да простят меня другие производители, но сегодня на этом рынке три основных «кита» — компании C.P.Bourg (Бельгия), Duplo (Япония) и Horizon (Япония). О них и пойдет речь.

C.P.Bourg

Компания производит три вида листоподборочных башен — BST-d, BST-d PLUS и BST-E. Два первых различаются пультом управления (в версии Plus — цветной активный дисплей), имеют вакуумную систему захвата ремнями (ремни с отверстиями, вакуум через отверстия в ремнях). Раздув листов осуществляется спереди и сбоку. Формат листов — 115x200/350x520 мм. В отличие от Duplo и Horizon, направление работы комплекса (подборка, шитье, фальцовка, подрезка) — слева направо. Также отличием BST-d являются три модификации башен: основная правая, дополнительная и замыкающая правая.

Серия BST-E — это новая разработка компании. Ее отличает увеличенный максимальный формат листа — 370 x 600 мм. Это сделано для изготовления буклетов альбомного спуска, для новых цифровых машин с увеличенным форматом (таких как новые IGEN и др.). На машине установлены ультразвуковые датчики на каждом лотке, что позволяет работать с различными материалами и исключает проблемы с пылением бумаги и темными плашками.

Линия листоподборки BST-30d с новым брошюровщиком BME (в одном модуле — шитье, фальцовка и передняя подрезка)

Линия листоподборки BST-30d с раздельными модулями шитья, ножевой фальцовки и передней подрезки

Duplo

В настоящий момент компания производит два вида вакуумных листоподборочных башен — Duplo DC 10/60 и Duplo DC 8/32. Первая цифра указывает на количество лотков подачи, а вторая — на максимальное количество листов в комплекте. То есть это либо башня с десятью станциями подачи и возможностью установки до шести башен в линию, либо башня с восемью станциями подачи и возможностью установки не более четырех башен в линию. Применяется вакуумная система захвата ремнями (вакуум между ребристыми ремнями). Раздув листов осуществляется только спереди (с узкой стороны). Формат листов  — 120 Ѕ148/350 Ѕ500 мм.

Horizon

Сегодня в ассортименте компании две вакуумные листоподборочные башни — VAC-100 и VAC-60. Формат листа у обеих модификаций одинаков — 350x500/148x148 (120x148 для VAC-60). Различаются они количеством лотков в каждой башне (10 и 6) и высотой стопы в каждом лотке (55 и 130 мм). Башнями VAC-60 комплектуются листоподборочно-брошюровальные комплексы Stitch Liner. Каждая модификация может иметь башни трех типов: А — главная башня, М — промежуточная башня, С — замыкающая башня. Направление процесса (подбор — шитье — фальцовка — подрезка) — справа налево.

Поставщик предлагает несколько наименований опционального оборудования для каждой башни, например CCD-камеру для распознавания правильности укладки листов в лотке или систему дополнительного раздува листов с задней кромки (для тяжелых бумаг).

Не так страшен черт, как его малюют

Как вы, наверное, догадались, речь в данном разделе пойдет о таком щепетильном вопросе, как сравнение моделей. Скажу сразу, что объективного сравнения добиться практически невозможно. Каждый поставщик будет хвалить свое оборудование и всячески подчеркивать его преимущества. В ход пойдет множество аргументов. И не только технических, но и эмоциональных, а порой даже грязных. И на неоспоримое преимущество всегда найдется контраргумент. Приведу ряд примеров касательно листоподборочных башен.

Листоподборка VAC100 с башнями A, M и C

Аргумент продавца. У нашей листоподборочной башни самый большой максимальный формат из всех представленных.

Контраргумент. Все журналы и буклеты, как правило, стандартизованы, и этот максимальный формат вряд ли понадобится, особенно сейчас, когда все экономят на бумаге.

Аргумент продавца. У нашей листоподборочной башни самый минимальный формат листа из представленных.

Контраргумент. Да, это так, но мы можем делать мини-брошюры и двойником, разрезая их впоследствии. Так мы сможем даже увеличить производительность, и минимальный формат нам ни к чему.

Аргумент продавца. У нашей башни самая развитая электроника, информативный дисплей, куча датчиков.

Контраргумент . Это, конечно, очень хорошо, но не для российских реалий. Ведь у нас так часты броски по напряжению, выводящие из строя любую электронику, а значит, для вашей башни нам придется устанавливать дополнительный стабилизатор и защиту, а это дополнительные расходы. Что касается дисплея, то у вас часть текста на английском языке, а оператор со знанием иностранного языка стоит дороже и вообще большая редкость.

Аргумент продавца. Мы установили больше всех листоподборочных комплексов.

Контраргумент. Для обслуживания такого большого парка оборудования требуется увеличение количества инженеров, что в настоящее время нерентабельно, а значит, время реакции сервиса на поломку оборудования у вас будет больше, чем у остальных.

И это далеко не все варианты. Поэтому ограничимся техническим сравнением 10-лоточных вакуумных башен (табл. 1).

Таблица 1. Сравнение 10-лоточных вакуумных башен

Вскользь о финише

Поскольку статья посвящена листоподборочным башням, упомянем возможные финишные модули к ним (табл. 2).

Таблица 2. Финишные модули к листоподборочным башням

Плюсы и «шероховатости»

Итак, сначала перечислим достоинства листоподборок вертикального типа (все данные взяты из буклетов производителей):

• компактность комплекса;
• возможность наращивания количества секций подбора за счет приобретения дополнительных башен;
• высокая автоматизация процессов управления и быс­трота переналадки;
• малое количество обслуживающего персонала (два человека на комплекс из двух башен и финиша);
• большое количество опциональных устройств;
• стоимость значительно ниже, чем у горизонтальных листоподборочных комплексов;
• возможность одновременно выполнять две задачи: работа одной башни (или группы башен) на брошюровку, а другой — на подбор комплектов листовой продукции.

Однако относительно листоподборочных башен есть некоторые «шероховатости», или различия между информацией в буклете и реальной работой:

• емкость лотка 5 см (касательно указываемой некоторыми производителями емкости 6 см смотрите комментарии в табл. 1), или примерно 500 листов бумаги плотностью 80-100 г/м². Единственным исключением является башня VAC-60, заявленная высота стопы у которой аж 13 см, но при этом лотков подачи всего шесть;
• указываемая в каталогах производительность башен иногда достигает 9 тыс. подборов в час. Реальные ли это цифры? Иногда — да, иногда — нет. Почему? Отвечу:

- производительность, как правило, указывается для листов формата А4 (большинство производителей в буклетах честно об этом пишут). Листы А4 короче листов А3 и быстрее подаются из лотка, поэтому скорость подбора выше;

- производительность в большинстве случаев указывается для бумаг плотностью 80 г/м². Это беспроб­лемные, легкие бумаги. В случае работы с меловкой приходится уменьшать скорость, чтобы обеспечить качественное разделение листов;

- максимальная производительность в 9 тыс. подборов достигается только в случае работы башни «в коробку», то есть без подключенных финишных устройств, да и то на короткий период времени. Почему? Математика, друзья! 500 листов из лотка на скорости 9 тыс. подборов в час «улетят» за 200 с, а затем башня остановится, требуя дозагрузить лоток. Процесс дозагрузки десяти лотков самонакладов силами одного оператора (предполагаем, что все лотки опустошаются одновременно, хотя в жизни так никогда не бывает) займет примерно 120 с (и то в идеале!). Таким образом, за час при установленной скорости 9 тыс. подборов в час мы получим «в коробку» примерно 5625 комплектов. Да и то в теории,

- максимальная производительность автоматически ограничивается подключенными периферийными устройствами. Например, подключив к башне прос­тейший джоггер с разворотом на 90°, нам сразу придется снизить скорость до 2 тыс. комплектов в час, иначе устройство просто не будет успевать разворачиваться и комплекты будут вылетать во все стороны. Конечно, можно подключить имеющуюся у всех производителей выскокостапельную приемку со сдвигом комплектов, но и это подключение (после соединения специальными кабелями) программно ограничит максимальную производительность. То же самое мы видим и при подключении брошюровальных устройств и устройств передней подрезки. В итоге почти у всех производителей при подключении устройства шитья и фальцовки (брошюровщика) и устройства передней подрезки производительность комплекса будет ограничена максимум 4500 экземплярами в час для листов А4 (исключение составляет лишь комплекс Stitch Liner Horizon). Применим ранее использованные расчеты по загрузке одной башни и посчитаем также, за какое время опустошится лоток в 500 листов на установленной скорости 4500 экземпляров в час. Получаем опустошение лотка за 400 с. В итоге производительность комплекса из одной башни + брошюровщик + передняя подрезка — 3460 комплектов в час. И это в идеале (работа без замятий, без сбоев, с двумя операторами). По опыту типографий сделать за 8-часовую смену 10-тысячный тираж буклета вполне реально. Это считается очень хорошим результатом;

• немаловажный фактор также — количество страниц в сшиваемой брошюре и количество башен в линии. Данный параметр в большей степени зависит даже не от количества башен в комплексе, а от возможностей механизма ножевой фальцовки и от швейных головок. Большинство производителей устанавливают швейные головки Hohner. В итоге на основе данных из буклетов тех же производителей получим, что, работая на подбор листовой продукции в стопу, мы можем использовать и шесть башен в линию, получая комплект из 60 листов. Если же мы работаем на шитье брошюры, то реально можем применять максимум три башни, да и то на самой тонкой из возможных бумаг. С большим количеством листов у нас не справятся устройство фальцовки и швейная головка. Итак, в традиционных листоподборочно-брошюровальных комплексах башенного типа мы можем изготовить брошюру объемом 120 страниц, включая обложку. Да и то с множеством оговорок;
• еще одной особенностью всего листоподборочного комплекса с вертикальными башнями является необходимость дополнительного обжима брошюр большого объема после процессов шитья и ножевой фальцовки. Этот фактор обусловлен конструкцией модуля ножевого фальцевания. При работе с одной башней (объем брошюры — 40 страниц, включая обложку) этих проблем еще не возникает, но вот при большем объеме приходится либо докупать специальный модуль обжима брошюры несколькими парами валов (ставятся между брошюровкой и модулем передней подрезки), либо на некоторое время укладывать готовую продукцию под пресс;
• важным моментом является качество подрезки листов для подборки. Очень важно соблюсти геометрию листа и одинаковые размеры всех листов. Надо помнить, что сталкивание идет по самому большому листу в подборе и меньшие по размерам могут быть некачественно выровнены. Кроме того, важно не забывать, что производитель предполагает подрезку блока только по переднему краю (считается, что листы по бокам одинаковые, а выступают только из-за толщины корешка спереди). Исключение составляют только модуль трехсторонней подрезки в комплексе Horizon StitchLiner и модуль одноножевой подрезки боковых сторон брошюры Duplo DBM- 2KT. Но мы рассматриваем традиционную, линейную технологию изготовления брошюры в вертикальных комплексах: подбор — шитье в листах — ножевая фальцовка — передняя подрезка, — потому что она самая распространенная, и к экзотике пока обращаться не будем. Если уж очень надо подрезать блок по бокам, то это делают на одноножевых резальных машинах. Однако это увеличит срок производства конечного продукта, и большинство типографий все-таки предпочитают заранее качественно подрезать листы, а не готовый блок после;
• упомянем и о бумагах, которые «переваривают» листоподборочные башни. Для этого все же лучше пользоваться буклетами производителей, а то иногда бывают разночтения. Итак, в основном все производители допускают применение бумаг плотностью примерно от 52 до 250 г/м². Последний параметр касается обложек, загружаемых в основном в самый верхний лоток. Для бумаг, составляющих страницы буклета, верхняя граница рекомендуемого диапазона находится в пределах 130-150 г/м² (да и с этой плотностью листов очень мало брошюр, в основном применяется бумага плотностью 115 г/м²). Однако важнее сказать о нижней границе. Надо помнить, что когда производитель указывает нижний предел по плотности, то делает это для своих бумаг, а не для тех, что выпускаются у нас. Так что если указан нижний предел, например, 48 г/м², то это вовсе не означает, что можно подбирать нашу «газетку». Чтобы ее подбирать, придется долго настраивать машину, а потом подбирать на самой минимальной скорости, да и то с большим браком. Вместе с тем самый тонкий слой самокопирки пойдет практически без проблем. Всё дело в рыхлости и равномерности поверхности бумаг, а у нас с этим проблемы.

Заключение

И все-таки за листоподборочными комплексами башенного типа будущее. Хотя бы потому, что стоят они дешевле горизонтальных, компактнее их, а также обладают большей гибкостью и скоростью переналадки. А потом основные тиражи сейчас — от 2 до 5 тыс. буклетов, и за то время, пока горизонтальный комплекс будет настроен на тираж 5 тыс. экземпляров, вертикальный его уже выполнит и начнет следующий тираж. К тому же листоподборочные комплексы башенного типа требуют меньшего количества обслуживающего персонала.

КомпьюАрт 7'2009