CtP-технологии в российских типографиях
Узнать мнение персонала типографий о работающих в них CtP-устройствах, видимо, будет интересно нескольким группам читателей КомпьюАрт. В первую очередь сотрудникам типографий, которые нашли время и приняли участие в опросе. Во вторую — конечно же, поставщикам оборудования и сервис-услуг: им тоже нелишне будет узнать правду о себе. Хотя из опроса следует, что почти все типографии оборудованием и услугами сервиса довольны.
Если считать, что первая волна установок CtP в крупных и средних типографиях прошла, то теперь продавцам оборудования осталось уговорить сделать покупку директоров небольших типографий. А это уже третья группа наших читателей.
ОАО «Полиграфический комплекс «Пушкинская площадь»
На вопросы КомпьюАрт отвечает начальник отдела допечатной подготовки ОАО «ПК «Пушкинская площадь» Андрей Антонов
КомпьюАрт: Расскажите о специализации вашего полиграфического комплекса.
«Пушкинская площадь»: Мы —одно из крупнейших российских полиграфических предприятий, специализирующихся на производстве высококачественных цветных журналов, газет, рекламно-представительской продукции.
КА: Расскажите, какое оборудование у вас установлено и каковы его характеристики.
ПП: Первое оборудование было установлено на предприятии летом 2002 года. В пакетной поставке с печатным оборудованием были инсталлированы фотонаборный аппарат Heidelberg Primesetter 102 и первый CtP с автозагрузкой Heidelberg Trendsetter 3244 AL (OEM Creo). Отмечу, что наше предприятие было одним из пионеров внедрения технологии CtP в России.
Характеристики Trendsetter 3244 AL:
- разрешение — 2400 dpi;
- тип пластин — термальные (позитивные или негативные);
- максимальный формат пластин — 813x1143 мм;
- оригинальная скорость экспонирования — 8 пластин в час при максимальных формате и разрешении.
Поставщиком выступала фирма Heidelberg СНГ.
Устройство CtP с модулем полуавтоматической загрузки Heidelberg Trendsetter 3244 AL
В 2003 году началось наше многолетнее сотрудничество с ООО «НИССА ЦЕНТРУМ», которое продолжается и по сей день.
В связи с заметным ростом объемов производства мы приобрели второе устройство (автоматический Creo Trendsetter 800 II Quantum V Speed с линией обработки и обжига форм Glunz&Jensen), а нашего первенца — Trendsetter 3244 AL — аппаратно модернизировали для повышения производительности (до 29 пластин в час). Одновременно мы (первыми в России) внедрили мощную систему управления рабочими потоками Creo Prinergy Connect. В итоге производительность нашего участка допечати достигла внушительных 60 пластин в час.
Еще одна волна «ситипизации» была связана с запуском 48 полосной печатной машины Sunday 4000, которая потребовала пластин формата VLF и весьма нетривиального решения для перфорации/загибки. Поставка 2005 года включала два аппарата Creo Trendsetter VLF 5067 Quantum, универсальные проявочные линии, комплекс полностью автоматической подрезки, перфорации, обжига, гуммирования, загибки и стекирования VLF-форм (Nela и Glunz&Jensen), а также существенное обновление как аппаратной, так и программной части Prinergy (в частности, мы начали применять интернет-портал Insite).
Характеристики Trendsetter VLF 5067 Quantum:
- разрешение — 2400 dpi;
- тип пластин — термальные (позитивные или негативные);
- максимальный формат пластин — 1702x1257;
- скорость экспонирования — 15 пластин в час при максимальных формате и разрешении;
- загрузка пластин — ручная.
Наконец, в 2008 году была введена в эксплуатацию пятая линия CtP — автоматический Kodak Trendsetter 800 III Quantum X Speed (40 форм в час) с линией обработки и обжига форм Glunz&Jensen и новыми модулями Prinergy Connect.
Характеристики Trendsetter 800 III Quantum:
- разрешение — 1000-2400 dpi;
- тип пластин — термальные (позитивные или негативные);
- максимальный формат пластин — 813x1143 мм;
- скорость экспонирования — 40 пластин в час при максимальных формате и разрешении.
КА: Какие факторы влияют на выбор марки пластин?
ПП: При выборе пластин того или иного производителя нами рассматривается множество факторов. В первую очередь свойства пластин должны полностью обеспечивать технологичность их использования. Пластины практически всех производителей имеют достаточное разрешение, и в этом смысле все равны. Выбор же конкретной марки обусловлен особенностями производства, которых достаточно много. Помимо этого при выборе пластин важна стабильность их качества как от партии к партии, так и в рамках одной поставки. Ну и, конечно, надежность поставщика и привлекательность сервисной и технологической поддержки партнера-поставщика.
Kodak Trendsetter 800 III Quantum
КА: Кто отвечает за бесперебойную работу устройств CtP?
ПП: Обслуживание (вывод форм и регламентное обслуживание) пяти линий СtР на нашем предприятии производится персоналом участка выводных устройств. Непосредственно за вывод форм отвечают три оператора смены.
Обучением нового персонала занимаются руководитель участка и мастера.
Что касается оплаты труда сотрудников, то минимальная текучесть кадров на данном участке говорит, на мой взгляд, о достойном уровне заработной платы.
КА: Какая фирма обслуживает вашу CtP-технологию?
ПП: Обслуживание оборудования производится сервисным центром «Нисса», степенью реагирования и квалификацией инженеров которого мы очень довольны.
Сами аппараты имеют высокую надежность, и серьезных поломок не возникает, если персоналом участка с помощью специалистов сервисного центра вовремя и качественно проведены планово-профилактические и регламентные работы на оборудовании. Серьезных поломок (приводящих к нарушению ритмичной работы печатных цехов) за всё время эксплуатации не было. Мелкие поломки устраняются оперативно.
КА: Что вы можете посоветовать вашим будущим конкурентам, которые только собираются покупать CtP-технологию?
ПП: Для нас всегда была важна надежность техники в сочетании с хорошей скоростью работы. Немаловажным фактором является применение однотипных устройств экспонирования, поскольку взаимозаменяемость запасных частей позволяет сэкономить средства и время на возможный ремонт.
Издательско-полиграфический комплекс «ИТАР-ТАСС»
На вопросы КомпьюАрт отвечает директор ИПК «ИТАР-ТАСС» Игорь Балан
КомпьюАрт: Основная специализация вашей типографии?
ИПК «ИТАР-ТАСС»: Офсетная печать, упаковка, книги (мягкий переплет), журналы и т.д.
КА: Какая марка CtP установлена на вашем производстве?
ИПК «И.-Т.»: У нас установлено два вида CtP-устройств:
- Creo Trendsetter 800 II Quantum, проявка Glunz&Jensen Interplater 85 HD Thermal; год установки — 2004, поставщик — фирма «Нисса», полуавтомат, термальный, разрешение — 2400, максимальный формат — 824x1143 мм;
- Kodak TrendSetter 400 III Quantum Thermal Platesetter (V Speed — 43 pph); год установки — 2006, поставщик — «Нисса», полуавтомат, термальная технология экспонирования, разрешение — 2400, максимальный формат пластины — 990x824 мм.
КА: На пластинах каких марок вы работаете?
ИПК «И.-Т.»: Очень многих!
КА: Сколько специалистов обслуживают эти две машины?
ИПК «И.-Т.»: Четыре человека.
КА: Теперь давайте поговорим о качестве сервис-обслуживания CtP. Какие узлы часто выходят из строя? Устраивают ли вас сроки устранения неполадок и других проблем?
ИПК «И.-Т.»: Часто выходят из строя ПО и пылесос.
Сроки сервис-обслуживания колеблются, но, конечно же, они не очень большие. Сервисники длительное время выясняют причину, как правило, не имеют необходимого перечня запчастей на складе, поэтому приходится долго ждать их поставки. И еще необходимо сказать о крайне высоких ценах на мелкие детали!
КА: Что следует предусматривать при закупке, установке и дальнейшей эксплуатации оборудования?
ИПК «И.-Т.»: Опыт показывает, что нужно изучить технические характеристики CtP, срок гарантийного обслуживания, поставку запчастей по гарантии, экологические параметры работы устройства, помещение и т.д.
Коллегам хочу дать совет: в наше не очень «покупное» время можно требовать от продавца увеличенного срока гарантии и сразу оговаривать жесткие сроки сервисного ремонта и поставки запчастей.
ОАО «Чеховский полиграфический комбинат»
На вопросы КомпьюАрт отвечает дружный коллектив Чеховского ПК.
КомпьюАрт: Какую нишу на рынке полиграфии вы занимаете?
Чеховский ПК: Мы — офсетное предприятие и уже не одно десятилетие успешно осуществляем свою деятельность в сфере полиграфии. За прошедшее время были накоплены опыт и знания, позволяющие занять устойчивую позицию на рынке полиграфической продукции.
Начав свою деятельность как производитель журнальной периодики, комбинат существенно расширил линейку выпускаемой продукции. Сейчас мы печатаем периодические журналы, газеты, брошюры, каталоги, справочные и научные издания, книги в мягком переплете, а также бумажнобеловую продукцию.
КА: Расскажите об истории внедрения технологии CtP на вашем производстве.
CtР-устройство AGFA AVALON LF ХТ
ЧПК: В 2009 году на нашем предприятии было введено в эксплуатацию высокопроизводительное CtРустройство AGFA AVALON LF ХТ (2007 года выпуска) для экспонирования пластин полного формата до 1160x820 мм при минимальном формате 310x310 мм, а также процессор для автоматической проявки форм. Поставщиком оборудования является компания «Терем». Технология экспонирования — внешний барабан с вакуумным прижимом с 830нм ИКлазером. Разрешение — от 1200 до 2400 точек на дюйм. Загрузка пластин осуществляется вручную при дневном свете, толщина пластин — от 0,15 до 0,3 мм. Тип пластин — термальные, чувствительные к 830 нм. Еще одной особенностью экспонирующей системы является автоматическая корректировка фокуса оптической системы, постоянно измеряющей расстояние до поверхности пластины во время вращения барабана. CtРустройство оснащено системой встроенной пробивки перед экспонированием пластины (в нашем случае для листовых машин Roland). Загрузка пластин осуществляется при дневном свете вручную с предустановкой следующей пластины. Производительность AGFA AVALON LF ХТ — 30 пластин в час.
КА: Пластины какого производителя вы используете?
ЧПК: Для изготовления печатных форм мы используем пластины Agfa Thermostar P970 — позитивные, с двухслойным покрытием термальные пластины со спектральной чувствительностью к длине волны 830 нм. Все операции с пластинами выполняются при дневном свете. При обработке Agfa Thermostar P970 используются типовые химические процессы, не требующие предварительного или последующего нагрева. Помимо этого нас устраивает тиражестойкость форм при тех тиражах, на которых мы работаем, а также получаемое на данных пластинах разрешение (199%) и высокое качество печати.
КА: Сколько человек обслуживает вашу технологию?
ЧПК: На CtРустройстве AGFA AVALON LF ХТ и проявочном процессоре Elantrix 125SX (проявка происходит в онлайнрежиме) работает один оператор в смену. Участок функционирует круглосуточно. Обучение персонала (операторов) осуществлялось компанией ООО «ТеремПолиграфия» при вводе оборудования в эксплуатацию.
КА: Довольны ли вы сервисобслуживанием CtP?
ЧПК: По сервисному обслуживанию оборудования у нас заключен договор с компанией ООО «ТеремПолиграфия». Качество сервисобслуживания нас устраивает.
КА: Что, по вашему мнению, нужно предусмотреть при закупке, установке и дальнейшей эксплуатации оборудования?
ЧПК: Необходимо учитывать технические характеристики CtР, срок гарантийного обслуживания, сроки поставки запчастей, качество помещения, а также экологическую безопасность.
ООО «Выражайтесь печатно»
На вопросы КомпьюАрт отвечает генеральный директор ООО «Выражайтесь печатно» Ольга Балан
КомпьюАрт: Какова основная специализация вашей фирмы?
«Выражайтесь печатно»: Наше препресс-бюро специализируется на коммерческом выводе офсетных СtР-форм для сторонних типографий.
КА: Какая марка CtP установлена на вашем производстве?
ВП: В нашем репроцентре установлены три СtР-комплекса: Creo Trendsetter 800 II Quantum (2004 г.), Kodak Trendsetter 400 III Quantum Thermal Platesetter (2007 г.), Fujifilm Luxel V6 B2+ (2008 г.). Поставщиками оборудования являются компании NISSA Centre и YAM International. Всё оборудование работает в полуавтоматическом режиме. На устройствах вывода Creo и Kodak изготавливаются термальные пластины с разрешением 2400 dpi, а на устройстве Fuji выводятся фотополимерные пластины с разрешением 2540 dpi. Максимальная область экспонирования на имеющемся оборудовании — 824x1143 мм (Creo).
Отдельное помещение для CtP-устройства в ООО «Выражайтесь печатно»
Для клиентов вывод СtР-форм является полностью автоматизированным процессом — от оформления заказа на нашем сайте до получения готовых форм. Оформляя заказ через Интернет, клиент указывает необходимые параметры вывода СtР-форм и выбирает способ утверждения макета: электронные или спусковые пробы. Доставка всех заказов на вывод СtР-форм осуществляется бесплатно.
КА: Пластины какого производителя вы применяете и чем при этом руководствуетесь: выгодной ценой, тиражестойкостью, высоким качеством печати?
ВП: Основным критерием при выборе пластин для нас является качество их изготовления, что гарантирует высокие результаты при печати тиража. Мы используем пластины японских и европейских производителей, таких как Fuji, Agfa, Kodak, Sapfira (Heidelberg).
По желанию клиента мы можем предложить экономичный вариант вывода на пластины китайского производства по более низкой цене. Стоит отметить, что желающих совсем немного — процент вывода на китайские пластины не превышает 10% от общего объема.
Для многотиражной продукции мы рекомендуем выводить фотополимерные пластины, поскольку по заявленным характеристикам они наиболее тиражестойкие.
КА: Теперь расскажите о кадрах, которые, как известно, решают всё.
ВП: В нашем препресс-бюро функционируют два участка вывода СtР-форм: СtР-Север (шесть человек) и СtР-Юг (три человека). Зарплата сотрудников сдельная и зависит от объема выведенных в смену пластин. Технический директор проводит обучение и инструктаж всех операторов СtР по работе с оборудованием и технике безопасности.
КА: Каково качество сервис-обслуживания оборудования? Какие узлы чаще всего выходят из строя? Каков средний срок устранения поставщиками сервис-услуг возникающих неполадок? Перечислите часто возникающие проблемы сервис-обслуживания CtP.
ВП: Качество сервис-обслуживания мы оцениваем как удовлетворительное. Нас не в полной мере устраивают дорогостоящие детали, а также оперативность и стоимость работы инженеров сервиса.
КА: Как вы считаете, что нужно предусмотреть при закупке, установке и дальнейшей эксплуатации оборудования?
ВП: Главным при выборе оборудования для нас было качество сервисного обслуживания: наличие крупного сервисного центра в Москве, оперативность решения технических проблем.
Кроме того, стоит уделить внимание оборудованию помещения под установку СtР. Так, технология УФ-вывода предполагает соблюдение определенных условий (желтый свет, дублированное освещение, затемненные окна и т.п.) — всё это необходимо учитывать при планировании бюджета и выборе помещения.
ОАО «Можайский полиграфический комбинат»
На вопросы КомпьюАрт отвечает генеральный директор ОАО «МПК» Евгений Фельдман
КомпьюАрт: Какая продукция выпускается на вашем полиграфкомбинате?
Можайский ПК: Специализация нашего комбината — офсетная печать. Ассортимент выпускаемой продукции довольно широкий: книги, журналы и некоторые виды упаковочной продукции.
КА: Расскажите о внедрении CtP-технологии и о технических параметрах соответствующего оборудования.
МПК: С ростом объема производства и одновременно с уменьшением средней тиражности изданий на определенном этапе перед комбинатом встала задача значительного увеличения количества изготовленных форм. Поэтому логическим шагом в модернизации производственного процесса для нас стал переход на технологию прямого экспонирования форм, что и было сделано: в апреле 2004 года на комбинате совместно с фирмой «Комлайн» были установлены две высококачественные системы экспонирования AGFA Galileo VXT, специально разработанные для малых и средних форматов (минимальный размер формы — 450x368 мм, максимальный — 1130x820 мм). Построенный по принципу внутреннего барабана с вакуумным прижимом пластин, когда форма неподвижна, а оптический блок с фиолетовым лазером движется относительно нее, автомат гарантирует стабильность и высокую точность экспонирования. Для обеспечения высокой производительности аппаратов у нас установлен полностью автоматизированный комплекс, включающий модуль экспонирования форм, проявочный онлайн-процессор и модуль автоматической подачи форм — Plate Manager. Такой СtР-комплекс одновременно обрабатывает три формы:
- удаляется бумажная прокладка, и форма берется из нужной пачки;
- другая форма загружается во внутренний барабан и экспонируется;
- третья форма обрабатывается в проявочном процессоре, и после обработки готовая форма подается на приемный стол.
Такая комплектация Galileo VXT обеспечивает нам высокую производительность — до 22 форм в час при разрешении вывода 2400 dpi. Одновременно с установкой комплексов СtР мы внедрили систему управления рабочим потоком Work Flow Agfa Apogee X, что позволило нам значительно повысить эффективность от установки систем СtР за счет:
- увеличения скорости обработки заказов;
- замены большой доли ручного труда;
- исключения ошибок на каждом этапе;
- повышения и стабильности качества печати.
Для нас серьезным преимуществом от внедрения Apogee является возможность автоматизированного приема файлов и удаленного утверждения заказов у наших заказчиков, поскольку мы территориально удалены от Москвы.
В цехе допечатной подготовки файлов на ОАО «МПК»
КА: А теперь прорекламируйте производителей пластин, на которых работает комбинат.
МПК: В свое время при покупке оборудования СtР руководство комбината остановило свой выбор на «серебряной» технологии, поэтому сейчас при покупке пластин перед нами не стоит вопрос, у какого производителя их покупать. Серебросодержащие пластины производит только AGFA. Пластины Agfa Lithostar Ultra, которые мы используем, позволяют нам получить высокое качество изображения 1-99% и высокую скорость экспонирования, а также обеспечивают качественную печать продукции.
Cистема экспонирования AGFA Galileo VXT на ОАО «МПК»
КА: Расскажите о персонале, обслуживающем участок CtP.
МПК: На участке изготовления форм (СtР) трудится небольшой коллектив: два оператора посменно на процессорах Galileo VXT и четыре — на допечатной подготовке файлов. Первоначальное обучение персонала осуществляла фирма «Комлайн», но основным учителем все-таки является практический опыт, который мы приобрели за шесть лет работы.
КА: Кто поставщик сервисных услуг CtP-устройства?
МПК: Техническое обслуживание СtР Galileo производится специалистами ООО «Терем-Полиграфия» по договору раз в квартал, ежесменно устройство обслуживают операторы, на аварийные выходы из строя оборудования, в соответствии с договором, приглашаются специалисты ООО «Терем-Полиграфия».
Первый полиграфический комбинат
На вопросы КомпьюАрт отвечает коммерческий директор Первого полиграфического комбината Владимир Ещенко
КомпьюАрт: Какова основная специализация вашего полиграфкомбината?
Первый ПК: Первый полиграфический комбинат — современный журнально-газетный полиграфический комплекс для печати высоких и средних тиражей. На предприятии установлено восемь офсетных печатных машин MAN Roland: шесть рулонных и две листовые. Годовая производительность — более 500 млн объемных журналов и каталогов.
КА: Какая марка CtP установлена на вашем производстве?
ППК: Цех изготовления печатных форм Первого полиграфического комбината с 2007 года оснащен двумя линиями изготовления печатных форм CtP большого и сверхбольшого формата. Обе линии построены на основе устройств прямого термического экспонирования пластин Kodak Magnus 5183 Quantum.
При выборе оборудования для цеха ставилась задача построения автоматизированного технологического процесса с высокой производительностью и качеством изготовления печатных форм. Управление выводом пластин осуществляется с помощью программного обеспечения фирмы Kodak. Дополнительная гибкость производственного процесса достигается за счет изготовления форм из подготовленных заранее TIFF-файлов высокого разрешения.
Одна из линий оборудована автозагрузчиком и работает в автоматическом режиме. В состав линий также входят проявочный процессор, устройство обжига и перфорационно-загибочное устройство.
В цехе изготовления печатных форм на Первом полиграфическом комбинате
Вторая линия функционирует в полуавтоматическом режиме.
КА: Пластины какого производителя вы применяете и почему?
ППК: Поставщика офсетных пластин и расходных материалов мы выбираем очень тщательно. Обязательно проводится производственное тестирование, по результатам которого составляется заключение о возможности их использования в производстве.
Раньше для изготовления форм применялись пластины AGFA, которые вполне отвечают нашим требованиям по качеству, надежности и стабильности. Но исходя из того, что цех изготовления форм оснащен оборудованием Kodak, было принято решение перейти на пластины этого производителя. Тестирование пластин и расходных материалов Kodak прошло успешно, и в скором времени начнутся их поставки для производства.
КА: Сколько человек обслуживает участок изготовления печатных форм? Как проходит обучение персонала?
ППК: Линию обслуживают два оператора. В их обязанности входят еженедельные планово-профилактические работы. При необходимости привлекаются специалисты профильных ремонтных подразделений.
Все сотрудники цеха прошли курс обучения у поставщика оборудования со сдачей квалификационных экзаменов.
КА: Каково качество сервис-обслуживания оборудования? Какие узлы чаще всего выходят из строя? Назовите срок устранения неполадок поставщиками сервис-услуг.
ППК: Сотрудниками цеха регулярно проводятся планово-профилактические работы, а также два раза в год — планово-предупредительные работы с привлечением инженеров сервисного подразделения поставщика оборудования — это позволяет избежать серьезных неполадок оборудования, дорогостоящего ремонта и простоев.
КА: Что нужно предусмотреть при закупке, установке и дальнейшей эксплуатации оборудования?
ППК: Что касается характеристик оборудования, то при закупке прежде всего нужно ориентироваться на потребности производства и финансовые возможности предприятия — ведь каждая типография по-своему уникальна.
Огромное значение имеет выбор поставщика, способного помочь с выбором конфигурации оборудования, произвести поставку и настройку оборудования с дальнейшим полноценным сервисным обслуживанием. Особое внимание следует уделить организации климат-контроля в помещении цеха. Для стабильной работы оборудования необходимо обязательное соблюдение рекомендаций производителя.
Ярославский полиграфический комбинат
На вопросы КомпьюАрт отвечает начальник печатного цеха ОАО «ЯПК» Ольга Мосолова
КомпьюАрт: Вначале хотим поздравить весь коллектив комбината с тысячелетием города Ярославля, которое отмечалось в этом году!
Крупное полиграфическое производство требует качественных допечатных процессов. Расскажите, какую продукцию выпускает ваш комбинат и на каком оборудовании происходит вывод печатных форм.
Ярославский ПК: Построенный в 1955 году Ярославский полиграфический комбинат специализируется на выпуске книжно-журнальной продукции.
В 2000 году ОАО «ЯПК» вошел в группу Arvato медиаконцерна Bertelsmann (Германия), ставшего владельцем контрольного пакета акций комбината. Направление, которое было определено новым владельцем комбината, — «качество» и «в срок». Работая на аналоговых пластинах, мы, естественно, соответствующего качества, да и выполнения сроков обеспечить в полной мере не могли.
Участок CtP на ОАО «ЯПК»
Вполне понятно, что для решения этих проблем в 2004 году была приобретена первая установка CtP — Creo Trendsetter VLF 5467 F (полуавтомат, работающий с термальными пластинами максимального формата 1372x1702 мм с разрешением 2400 dpi). В 2008 году купили вторую — Heidelberg Creo Trandsetter TS8 3244 VF с опцией Autolead, также работающую на термальных пластинах максимального формата 818x1118 мм с разрешением 2400 dpi.
КА: Кто поставщик этого оборудования, и сколько человек его обслуживают?
ЯПК: Поставщиком оборудования в обоих случаях было ООО «НЦ Лоджистик». Оно же является и поставщиком негативных термальных пластин Polychrom DITP Gold. Пластины выдерживают необходимую тиражестойкость, обеспечивают стабильное качество печати. Особых проблем при переходе с аналоговой технологии на СtР не возникло — был первый испуг у операторов при освоении программного продукта, но, во многом благодаря участию специалистов ООО «Нисса», особенно Д.Струкова, и немецкого специалиста Ш.Акселя, страх был преодолен и началась обычная работа.
ООО «НЦ Лоджистик» параллельно с поставкой оборудования предложило комбинату весь спектр услуг — гарантийное и послегарантийное обслуживание, а также поставку пластин. Особых претензий к качеству сервис-обслуживания у нас нет. Сроки устранения неполадок в основном соответствуют условиям заключенного договора.
В настоящее время на этом участке работают три оператора.
КА: Что вы можете посоветовать другим типографиям, которые решили перейти с пленочной технологии на CtP?
ЯПК: При закупке оборудования СtР, наверное, необходимо учитывать технические характеристики оборудования, требования конкретного производства и, самое главное — условия и сроки обслуживания.
Типография «Линия График»
На вопросы КомпьюАрт отвечает директор по развитию типографии «Линия График» Наталья Болдырева
КомпьюАрт: Какова основная специализация вашей типографии?
«Линия График»: Наша типография — это современное, лидирующее предприятие по производству рекламной полиграфии, POS-материалов и упаковки. Мы печатаем офсетом и трафаретом.
КА: Какая модель CtP установлена на вашем производстве?
ЛГ: В типографии работает Hedelberg Suprasetter 105. Год установки — 2007-й. Технология — термальная, режим работы — онлайн-проявка, ручная подача пластин, разрешение — 2540, формат пластин — 103x79 см.
КА: Пластины какого производителя вы используете и почему?
ЛГ: В нашей типографии установлены офсетные машины для традиционной и УФ-печати, поэтому было решено использовать термальные пластины LH-PJE 1030x790 мм, без перфорации 0,30 мм Fujifilm. Пластины выбирались исходя из возможности их применения для обеих технологий без ущерба качеству.
КА: Сколько специалистов работает на этом участке? Где они повышают свою квалификацию?
ЛГ: Непосредственно на участке работают три человека. Работа – круглосуточная. Обучение персонала происходит на месте силами руководителя препресса.
КА: Как вы оцениваете сервис-обслуживание оборудования?
ЛГ: Качество обслуживания хорошее.
КА: Как вы считаете, что нужно предусмотреть при закупке, установке и дальнейшей эксплуатации оборудования?
ЛГ: Ответить на этот вопрос кратко очень сложно, поскольку он содержит в себе целый комплекс вопросов. При покупке необходимо определить требования к качеству, цене и скорости работы оборудования, а также к физическим параметрам, таким как занимаемая площадь, режим работы. Но вообще продумать надо всё, то есть начать с технологических параметров, а закончить режимом работы.