Офсетная полиграфия Нижнего Новгорода. Часть 1
В конце мая компания «Гейдельберг-СНГ» организовала для журналистов посещение трех типографий Нижнего Новгорода: «Юнион Принт», «АПД» и «Промис». Типографии работают в разных «офсетных» направлениях: от печати рекламной продукции (это первые две типографии — рис. 1 и 2) до фармацевтической упаковки. Речь об организации работы в типографии «Промис» по западному образцу пойдет во второй части, которая будет опубликована в следующем номере нашего журнала.
Для автора стало неожиданностью, что ни один из директоров трех нижегородских предприятий не жаловался на современные кризисные реалии в офсетной полиграфии, а с чувством выполненного долга рассказывал об истории предприятия и с оптимизмом — о планах на будущее…
Предлагаем несколько миниинтервью со специалистами и участниками встречи в типографии «Юнион Принт».
КомпьюАрт: Сегодня ваша компания получила статус «Гейдельберг ПредприятиеПартнер», и в своей приветственной речи вы рассказали об успешном сотрудничестве с этой компаниейпоставщиком. Однако хотелось бы услышать от вас о нише, которую занимает ваша типография на полиграфическом рынке, а также узнать, кто ваши заказчики, как вы с ними работаете и как планируете развиваться?
Григорий Рабинович: Наша типография образовалась в 2005 году. С самого начала мы понимали и уважали задачи и цели своих клиентов. Мы всегда гарантируем исполнение заказов с высоким уровнем качества, в короткие сроки и по оптимальной цене. Цены не демпингуем, поскольку не считаем возможным снижать цены в ущерб качеству. Основные наши клиенты — в Москве.
Рис. 1. Журналы, каталоги и справочники, афиши, листовки и флаеры. Примеры продукции, выпускаемой в типографии «Юнион Принт» (основные заказчики типографии — издательства Москвы)
Наше месторасположение в Нижнем Новгороде позволяет удерживать наиболее демократичные цены и при этом не уступать другим типографиям по качеству и срокам. Сейчас наша типография работает в новом помещении, в которое мы въехали в начале 2014 года. Та фирма, у которой мы арендуем помещение, сделала ремонт, а мы подвели все коммуникации.
Расстояние до московских заказчиков не имеет особого значения, поскольку легко преодолевается отправкой готового тиража «в ночь». Груженая тиражом фура, принадлежащая либо нашей типографии, либо грузовой компании, выезжает поздно вечером или рано утром и уже к началу рабочего дня прибывает к заказчику. В неделю обычно бывает три отгрузки в Москву.
Рис. 2. Примеры продукции типографии «АПД» — от «чернухи» до «тяжелого» журнала о губернской жизни, естественно, с портретом нижегородского губернатора Валерия Шанцева на обложке
В отношениях с заказчиком у нас принята предоплата, составляющая половину от стоимости заказа. Сейчас в полиграфии очень часты неплатежи, но мы стараемся с такими заказчиками не работать. Однако тем, с которыми работаем давно, мы верим и, как правило, предоплату с них не берем.
Наше производство оснащено печатными машинами марки Heidelberg, оборудованием для КБС, вырубки, листоподбора, сортировки, фальцовки, биговки, брошюровки на скрепки или пружину, установки ригелей и люверсов, ламинирования и УФлакирования.
Рис. 3. Общий вид машины Speedmaster SX 74-4-H (производительность до 15 000 отт./ч; толщина запечатываемого материла от 0,03 до 0,6 мм; устройство предварительной подготовки стапеля на самонакладе (а). Стапель подвозится на рельсах, в результате чего сокращается время переналадки машины (б). Печатник типографии «Юнион Принт» Александр Никифоров с тестовым оттиском (в)
Новая машина Speedmaster SX 744H имеет высокую приемку 1,06 м и самонаклад 1,16 м (рис. 3). Машина оснащена устройством темперирования красочного аппарата. Температура краски в красочном аппарате стабильна, а следовательно, краска имеет постоянную вязкость. Осуществляется предварительная подготовка стапеля. Удобно менять стапель на самонакладе. Бумага к машине подвозится по рельсам.
Что касается наших планов, то мы хотим развивать финишную обработку изданий, а именно технологию изготовления малотиражного 7 БЦпереплета. Кроме того, думаем о закупке оборудования для трафаретной печати. О переходе с офсета на цифру пока речи не идет. Цифровая печать — дело оперативное, а для нашего пакета заказов подходит «офсетное» время — рабочая неделя.
КомпьюАрт: Мы уже выяснили у вашего директора, что большинство заказчиков находится в Москве. Видимо, файлы с заказами к вам в Нижний поступают по выделенной линии? Как организована работа допечатного цеха, какое оборудование установлено, какова численность персонала?
Генеральный директор типографии «Юнион Принт» Григорий Рабинович (слева) и управляющий директор типографии «АПД» Дмитрий Самохвалов
Заместитель генерального директора по производству Андрей Михайлович Апаликов в цехе допечатной подготовки. Здесь работают два дублирующих друг друга устройства CTP. Производительность одной машины — 17 пластин в час. Используются пластины китайского производства
Рис. 4. Продукт-менеджер компании POLAR Кристиан Штайнер знакомит участников встречи не только с техническими характеристиками оборудования POLAR, но и в целом с идеологией создания резальных машин, которую в современном мире можно сравнить с использованием смартфонов. Философия POLAR — передача данных к машине по сети
Андрей Апаликов: Сегодня вывод пластин производится двумя устройствами CtP Suprasetter A75. Первое куплено 4 года назад, и за это время выведено 290 тыс. пластин. В начале 2014 года установлено второе CtPустройство той же модификации. Теперь машины дублируют друг друга, а информация к ним поступает с одного RIP'а.
Машины рассчитаны на ручную загрузку и выгрузку форм. Их обслуживает один оператор. Работаем мы на пластинах китайского производства, качество которых за последнее время намного повысилось.
В цехе типографии «Юнион Принт» рядом с печатными машинами установлена резальная линия POLAR N 92 Plus, которую презентовал продуктменеджер компании POLAR Кристиан Штайнер (рис. 4).
Кристиан Штайнер: В типографию мы поставили мощное оборудование, предназначенное для выполнения любых работ по резке. К тому же линия оснащена вибросталкивателем, который повышает производительность в среднем на 20%. Эффективность работы на резальном оборудовании существенно возрастает благодаря руссифицированному интерфейсу и сенсорному дисплею. Дисплей разработан для быстрого и удобного диалога между оператором и системой.
Программноуправляемая высокоскоростная резальная машина может выполнять повторяющиеся задачи.
Типография «АПД»
Если в типографии «Юнион Принт» основное внимание было приковано к полиграфическому оборудованию, то в типографии «АПД» ее директор Дмитрий Самохвалов подробно остановился на результатах внедрения системы Prinect.
Дмитрий Самохвалов: Типография «АПД» располагает допечатным, печатным, тремя послепечатными цехами и участком флатования бумаги, где установлено оборудование для полного цикла полиграфического производства. На участке послепечати — брошюровальные, бумагорезальные (рис. 5), листоподборочные и фальцевальные машины (рис. 6).
Директор типографии «АПД» Дмитрий Самохвалов на фоне новой печатной машины Speedmaster SM 74-4 озвучил оптимистичные показатели своего офсетного производства: «Типография работает 24 часа в сутки. Отдыхаем только в новогодние праздники». В процессе встречи с Дмитрием Самохваловым также был выполнен моментальный расчет стоимости стандартного заказа 32-полосного журнала. С удовлетворением было отмечено, что система Prinect в Нижнем дала цену на тираж чуть ниже московской (и это еще без скидки!)
Рис. 5. О резальной машине, установленной в типографии «АПД», рассказывает Кристиан Штайнер: «Резальная машина Polar 137 XT с функцией Autotrim, оснащенная Compucut, является продуктом компании POLAR Mohr. Длина реза — 137 см, что позволяет работать с бумагой первого формата внутри машины, не вынимая стопу на передний стол. Функция Autotrim — это специальная опция для автоматического удаления обрезков бумаги в момент реза, что серьезно облегчает работу оператора и экономит время. Стол имеет подвижную переднюю часть, и в тот момент, когда необходимо удалить обрезки, он выдвигается вперед на 80 мм и через образовавшуюся щель обрезки падают в специальный накопитель. Оператор не тратит время на удаление обрезков руками. Большим плюсом является возможность опускания передней части подвижного стола относительно центрального стола на величину до 4 мм, что иногда необходимо при работе с этикеткой и мелкой продукцией»
Дополнительную эффективность процесса обеспечивает система Prinect от фирмы Heidelberg, которая интегрирует и оптимизирует рабочие потоки в типографии.
Мы работаем в формате JDF, давно известном полиграфистам. Он определяет процессы, необходимые для получения ожидаемого результата, и идентифицирует элементы, необходимые для завершения процессов. Все процессы разделены на узлы, и целая печатная работа представляет собой дерево этих узлов. Все узлы, вместе взятые, представляют собой заданный печатный продукт.
Типография «АПД» на полиграфическом рынке с 2001 года. Предприятие специализируется на производстве акцидентной продукции, а кроме того, идет постепенное развитие упаковочного направления. В ноябре 2008 года в типографии «АПД» была запущена печатная машина Heidelberg Speedmaster SM 102-4 поколения drupa 2008. Машина оснащена инновационным пультом управления Prinect Press Center с сенсорным 19-дюймовым монитором и новым программным обеспечением Intellistart. Расширенные функции машины по предустановке позволяют сократить количество ручных операций. Для развития упаковочного направления в октябре 2011 года была запущена печатная машина Heidelberg Speedmaster XL 105-5 LX. У компании есть собственное предприятие по торговле бумагой в регионе, тем более что на установленной в цехе флаторезке можно получить бумагу любого формата. Численность сотрудников типографии — около 100 человек.
Фрагмент флаторезки (производство — Тайвань). Производительность флаторезки порядка 8 тонн бумаги за смену |
Печатник получает на машину данные о заказе, в результате происходит автоматическая установка красочных зон и настройка машины на определенную толщину бумаги, вплоть до настроек подачи воздуха, по которым транспортируется бумага.
Каждый индивидуальный узел в JDF определяется в единицах входа и выхода. Таким образом, JDF позволяет типографиям не только осуществлять потоковый обмен информацией между различными системами и приложениями, поставляемыми разными производителями, но и создавать собственные приложения на основе JDF в соответствии со своими нуждами. Уже сейчас можно утверждать, что создание и развитие формата JDF, пожалуй, самый серьезный шаг, который полиграфическая отрасль сделала за всю свою историю.
Рис. 6. Фрагменты линии ВШРА Stitchmaster 450 (Heidelberg) с восемью секциями листоподборки
Это означает, что печатная работа может быть настолько четко определена до начала производства, что останется только привести механизм в движение и позволить процессу идти своим чередом. Для того чтобы это стало возможным, необходимо заранее определить все ресурсы и процессы (вид изделия, материал, оборудование, операции и набор параметров к ним, формат, схема раскладки и др.) и настроить их (это и есть своего рода настройка базы данных ИУС под конкретную типографию).
Еще на выставке Print’2001 в Чикаго компания Heidelberg — впервые в печатной индустрии — продемонстрировала комплексную интеграцию процесса — от начала до конца. Это означает объединение обоих аспектов управления данными рабочего потока — как бизнеса, так и производства; весь диапазон данных — от сметы до счета-фактуры, от допечатной подготовки до отгрузки клиенту. Это открыло новые возможности бизнеса для всех индивидуальных предпринимателей и компаний, вовлеченных в процесс создания, управления, производства и распределения печатных документов. В своем проекте Prinect компания Heidelberg представляет полную систему управления данными рабочего потока Workflow для полиграфического производства в соответствии со стандартами CIP4. CIP4 — это независимая ассоциация, осуществляющая свою деятельность в соответствии с мировыми стандартами. Ее цель — способствовать автоматизированной интеграции всех процессов, которые должны учитываться в индустрии печатных средств массовой информации, в частности спецификации стандартов, таких как PPF (Print Production Format — формат печатной продукции) и JDF (Job Definition Format — формат данных, с помощью которого можно осуществить полную интеграцию и автоматизацию технологических процессов в полиграфии). |