К вопросу о стандартах в полиграфии

Николай Дубина
info@prodtp.ru

Основные стандарты полиграфии

Сложно подразделять существующие стандарты на основные и неосновные, так как их значимость зависит от типа печатного процесса, используемого оборудования, расходных материалов на конкретном предприятии.

При этом однозначно важны стандарты, описывающие методы измерений и испытаний в полиграфии.

Так, ISO 13655:2009 устанавливает процедуры для измерения и расчета колориметрических параметров объектов, способных отражать и передавать, а также для дисплеев (мониторов), но он не предусматривает измерений характеристик красок, печатных бумаг, так как они описаны в других стандартах. ISO 13656 вводит рекомендации по использованию денситометрии и измерений цвета при контроле процесса.

ISO 12642­1:1996 определяет процедуры измерения, форматы входных и выходных данных, используемые для того, чтобы дать характеристики любому четырехцветному процессу печати. ISO 12642­2:2006 дает набор данных для красочных сочетаний при четырехцветной печати. Данный набор не оптимизирован для любого вида печати, но достаточно надежен для общего применения. Процесс разработан для комбинации CMYK, но может быть использован в любой комбинации трех красок и темных чернил. Вторая часть стандарта ISO12642 замещает первую, если требуются более надежные данные.

Существующие стандарты можно подразделить исходя из этапов процесса печати (допечатные процессы, послепечатная обработка); по используемым материалам (печатные формы, краска, запечатываемый материал); по способу печати (офсет, глубокая печать, флексография, трафаретная печать и т.д.). Также можно выделить стандарты по безопасности полиграфического производства для окружающей среды, по технике безопасности на производстве, по эксплуатации печатных машин.

Стандарты некоторых промышленных отраслей (например, лакокрасочная и целлюлозно­бумажная промышленность) и стандарты в области полиграфии тесно взаимосвязаны. Качество сырьевой продукции, поставляемой на полиграфическое предприятие, существенно сказывается на качестве итоговой печатной продукции. Поэтому в вопросах стандартов на красочные и запечатываемые материалы необходимо делать ссылки на нормативные документы, национальные и международные стандарты этих отраслей.

Допечатные и послепечатные процессы

Быстрое развитие допечатных процессов, в первую очередь связанное с использованием компьютерной техники, появление множества специалистов, которые не получали профильного полиграфического образования, а также распространение полиграфических журналов, в основном публикующих перевод иностранной документации, привело к увеличению числа новых терминов, которые не всегда имели точное значение. Данное обстоятельство усложняло процесс взаимодействия полиграфических предприятий с заказчиками и обучения нового персонала.

В 2003 году был разработан ОСТ 29.40­2003 «Технология и оборудование допечатных процессов в полиграфии. Термины и определения», основной целью которого является обеспечение единой терминологии допечатных процессов. ОСТ 29.40­2003 подразделен на следующие разделы: область применения, общие понятия, ввод и обработка текстовой информации, создание текстового файла, форматирование текстового файла, обработка изобразительной информации, изображение и его свойства, считывание и регистрация изображения, изготовление печатных форм, оценка и контроль качества.

Говоря о допечатных процессах, необходимо упомянуть ОСТ 29.106­90, который дает сведения о технических требованиях к изобразительному плоскому оригиналу, предназначенному для полиграфического репродуцирования. Также в нем публикуется информация о методах контроля качества оригиналов и условиях их транспортировки, хранения и эксплуатации.

ISO 32000­1:2008 «Менеджмент документов. Формат переносных документов. Часть 1. PDF 1.7» устанавливает открытым формат PDF, позволяющий пересылать, просматривать, использовать и хранить созданный документ. Документ в формате PDF сохраняет изначальный вид документа независимо от того, на какой операционной системе он создан, также существует полиграфическое оборудование, которое может сразу работать с форматом PDF, выводя документ на печать. Стандарт ISO 32000­1:2008 предназначен для программ, создающих, открывающих или изменяющих содержание PDF­файлов.

К допечатным процессам относится и корректировка текста, требования к которой в России определяет ГОСТ 7.62­2008, основанный на международном стандарте ISO 5776:1983 «Технология полиграфии. Корректурные знаки для текста» (ISO 5776:1983 «Graphic technology — Symbols for text correction»). Данный стандарт «распространяется на корректурные знаки для разметки издательских (авторских) текстовых и изобразительных оригиналов и для исправления корректурных и пробных оттисков всех видов, устанавливает требования к их начертанию и назначению независимо от характера (рукопись, пробный оттиск и т.д.)». В ГОСТе 7.62­2008 даются общие определения, правила применения, а также начертание и назначение корректурных знаков.

ISO 12639:2004/Amd.1:2007 «Технология полиграфии. Обмен цифровыми данными при подготовке к печати. Формат файлов изображений, снабженных метками, для технологии обработки изображений (TIFF/IT). Изменение 1. Применение метода сжатия JBIG2­Amd2 для TIFF/IT» устанавливает формат файла для кодирования цвета изображения: штриховых, с непрерывным тоном, растровые с высоким разрешением, монохромные с непрерывным тоном, бинарные.

Стандарт ISO 12640­1:1997/Cor.1:2004 «Технология полиграфии. Допечатный цифровой обмен данными. Часть 1. Данные CMYK стандартных цветных изображений (CMYK/SCID). Техническая поправка 1», ISO 12640­2:2004/Cor.1:2008 «Технология полиграфии. Допечатный цифровой обмен данными. Часть 2. Данные XYZ/sRGB кодированных стандартных цветных изображений (XYZ/SCID). Техническая поправка 2» и ISO 12640­3:2007 «Технология полиграфии. Допечатный цифровой обмен данными. Часть 3. Данные CIELAB стандартных цветных изображений (CIELAB/SCID)» определяют цветовой набор (в различных цветовых координатах), которые могут быть использованы для оценки изменений качества изображения при кодировании, обработке (в том числе и преобразования, компрессии и декомпрессии), просмотра и печати.

ISO 12637­2:2008 «Технология полиграфии. Словарь. Часть 2. Термины, относящиеся к допечатным процессам» дает определение терминам, которые относятся к допечатным процессам и используются или могут быть использованы при создании стандартов ISO для графических технологий.

ISO 12637­4:2008 «Технология полиграфии. Словарь. Часть 4. Термины, относящиеся к постпечати» определяют термины послепечатной обработки.

DIN 16500­11­1994 «Техника печатания. Последующая обработка при печатании. Термины и определения» относится к стандартам, конкретно описывающим послепечатные процессы.

Послепечатная обработка включает множество процессов, различных по технологии. Именно из­за этого нельзя выделить конкретных стандартов по послепечатной обработке. Вся необходимая информация так или иначе содержится в стандартах, посвященных оборудованию, которое используется в послепечатных процессах.

Печатные краски и запечатываемый материал

Стандарты, касающиеся печатных красок и запечатываемого материала, напрямую не относятся к полиграфическому производству. Но если расходный материал при печати не будет надлежащего качества, невозможно будет соблюдать и стандарты полиграфической отрасли, выпускать качественную продукцию. Говоря о печатных красках, можно упомянуть стандарты ГОСТ Р 52753­2007 (ИСО 1524:2000), ГОСТ 25117­82, ГОСТ 6593­83, ГОСТ 26160­84, ГОСТ 6591­73, ГОСТ 6592­73, ГОСТ 7086­75. Эти стандарты посвящены методам измерений качества красок.

Одним из важнейших стандартов по краскам для офсетной печати является ISO 2846 «Технология полиграфии. Комплекты цветных и прозрачных красок для четырехкрасочной печати». Он определяет характеристики цветности и прозрачности краски в процессе печати. Указаны условия печати, подложки и методы тестирования характеристик. Стандарт имеет несколько частей, посвященных офсетной печати, флексографии и трафаретной печати.

ISO 2834­1:2006 описывает процесс изготовления контрольных оттисков с использованием пастообразных красок. Эти оттиски необходимы для проведения базовых измерений, таких как колориметрия, определение светостойкости, плотности слоя краски, сопротивления печатных красок механическому и химическому воздействию. Контрольные оттиски, на основании ISO 2834­2:2007, изготавливают с использованием жидких печатных красок, а на основании ISO 2834­3:2008 — чернил трафаретной печати. Кроме тех измерений, которые описаны в части 1 стандарта 2834, добавляется определение блеска и прозрачности.

ISO 12634:1996 «Технология полиграфии. Определение липкости красок и связующих с помощью вращающегося липкомера» задает порядок действий при определении характеристик текучести пастообразных красок. Также дано описание вращающегося липкомера.

ISO 12040:1997 «Технология полиграфии. Оттиски и печатные краски. Оценка светостойкости с применением ксеноновой дуговой лампы с фильтром» — международные стандарты, посвященные методам оценки качества краски и ее пригодности к использованию при печати тем или иным способом.

Конечно, характеристики и цветовые координаты краски зависят не только от того, соответствуют ли они стандартам. Также важны параметры запечатываемого материала, который будет использован в заказе.

Под запечатываемым материалом понимают материал, на котором проводится печатание. К таким материалам относится бумага всех видов, полимерные пленки, металлизированные материалы.

Рассмотрим существующие стандарты по бумагам и картонам, которые имеют прямое отношение к полиграфической отрасли.

ISO 216:2007 и ISO 217:2008 определяют размеры бумаги (в обрезанном и необрезанном состоянии) и, соответственно, их назначение, описывают классы печатной продукции. Назначение ГОСТ 9095­89 «Бумага для печати типографская. Технические условия», ГОСТ 9168­80 «Бумага для глубокой печати. Технические условия» видно из их названий.

ISO 536:1995 «Бумага и картон. Определение массы 1 кв. метра» описывает метод определения плотности бумаги или картона. ISO 534:2005 включает два метода измерения толщины материала: отдельного листа или пачки листов как наполнителя толщины, а также описывает методы расчета плотности и объема листа. Стандарт ISO 534 не распространяется на гофрированный картон.

ISO 2470­1:2009 дает определение метода измерения коэффициента диффузионного отражения (ISO яркости) в синей области спектра при искусственном освещении. Данный стандарт ограничен, измерения по нему могут быть сделаны только над оттиском, в котором уровень ультрафиолетовой энергии скорректирован до соответствия CIE цвету С c помощью флуоресцентного эталона.

ISO 2470­2:2008 позволяет измерить яркость D65 (дневной свет) целлюлозы, бумаги и картона. Он тоже ограничен, но в нем ультрафиолетовая энергия должна быть скорректирована на соответствие CIE стандартного источника цвета D65 с помощью стандартной флуоресцентной лампы.

ISO 2471:2008 — определение непрозрачности бумажной подложки методом диффузного отражения. Стандарт может быть использован для определения прозрачности бумаг, которые содержат флуоресцентные отбеливатели, при условии, что содержание УФ­излучения, падающего на образец, скорректировано в соответствии на CIE цвета C с помощью флуоресцентного эталона.

ISO 8254­1:2009 определяет метод измерения отражения глянцевой бумаги под углом 75° к нормали поверхности бумаги. Может быть использован также на мелованной глянцевой бумаге.

ISO 8254­2:2003 определяет фотометрический метод испытаний для оценки визуального блеска, измеренного под углом, с помощью рефлектометра и используется для матовой бумаги или картона с низкими значениями блеска.

ISO 8254­3:2004 описывает метод измерения рефлектометром под углом 20°. Применим для тех же типов материалов, что и вторая часть этого стандарта.

ISO 8791­1:1986 «Бумага и картон. Определение шероховатости/гладкости (методы прохождения воздуха). Часть 1. Основной метод» применим к большинству типов бумаги и картона (кроме тисненых материалов).

ISO 8791­3:2005 описывает метод для определения шероховатости бумаги и картона с использованием аппарата Шеффилда. Метод не подходит для мягкой бумаги.

ISO 1924­2:2008 определяет метод измерения прочности на разрыв, удлинение при разрыве и поглощения энергии растяжения бумаги и картона, использование операционной машины для испытания на постоянной скорости относительного удлинения (20 мм/мин).

ISO 1924­3:2005 определяет метод для измерения прочности на разрыв, удлинение при разрыве, растяжения, поглощения энергии растяжения и жесткость путем использования операционной испытательной машины с постоянной скоростью удлинения (100 мм/мин). Оба этих стандарта также определяют уравнения для расчета индекса растяжения, показателя растяжения и модуля упругости.

Что касается полимерных пленок, то здесь необходимо упомянуть следующие стандарты: ГОСТ 14236­81 «Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение»; ГОСТ 26128­84 «Пленки полимерные. Методы определения сопротивления раздиру»; ОСТ 11­023.004­81 «Пленки полимерные. Метод определения усадки».

Существуют стандарты, которые описывают требования к качеству конкретного вида пленок, к примеру: ГОСТ 24234­80 «Пленка полиэтилентерефталатная. Технические условия»; ГОСТ 25951­83 «Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия».

Печатные процессы

Вследствие огромного разнообразия печатных процессов и печатного оборудования эту сторону полиграфической отрасли оказалось довольно сложно стандартизировать. Первое, что необходимо было сделать для унификации процессов печати, — создать словарь терминов, которые используются в данной области. Им стал стандарт ISO 12637­3:2009 «Технология полиграфии. Словарь. Часть 3. Термины, относящиеся к печати».

Наиболее распространенный стандарт в области печатных процессов — это ISO 12647 «Графические технологии. Управление процессом изготовления полутоновых цветоделенных негативов, пробных и тиражных оттисков (Process control for the production of half­tone colour separations, proof and production prints). Он разделен на семь самостоятельных частей:

• ISO 12647­1:2004 «Часть 1: Параметры и методы измерений (Part 1: Parameters and measurement methods)»;
• ISO 12647­2:2004/Amd 1:2007 «Часть 2: Офсетные литографические процессы (Part 2: Offset lithographic processes)». В настоящий момент актуальной версией стандарта является ISO 12647­2:2013;
• ISO 12647­3:2005 «Часть 3: Офсетная печать Coldset и печать на газетной бумаге (Part 3: Coldset offset lithography on newsprint)»;
• ISO 12647­4:2005 «Часть 4. Глубокая печать (Part 4: Publication gravure printing)»;
• ISO 12647­5:2001 «Часть 5. Трафаретная печать (Part 5: Screen printing)»;
• ISO 12647­6:2006 «Часть 6. Флексография (Part 6: Flexographic printing)»;
• ISO 12647­7:2007 «Часть 7. Процессы получения пробных оттисков, осуществляемые непосредственно с цифровых данных (Part 7: Proofing processes working directly from digital data)».

ISO 12647-1:2004. Часть 1. Параметры и методы измерений

Цель ISO12647­1 — описать и объяснить минимальный набор основных параметров процесса, необходимых для однозначного определения визуальных характеристик и соответствующих технических свойств пробного или тиражного оттиска, произведенного с применением цифровых данных или с комплекта растровых цветоделенных фотоформ.

Стандарт ISO12647­1 рассматривает все возможные особенности печати и, стремясь нормализовать информационный обмен, устанавливает полный набор параметров, которые должны быть, как минимум, обговорены при заказе допечатных работ. Пробный оттиск должен изготовляться в максимально приближенном моделировании предполагаемой печати, а сама тиражная печать должна обеспечивать приближение оттисков к характеристикам одобренной пробы.

В качестве основных в документе приведены параметры, непосредственно влияющие на визуальные характеристики изображения; вторичные параметры — это параметры, которые могут влиять на изображение косвенно, посредством изменения значений основных параметров. К вторичным относятся следующие параметры:

• толщина цветоделенной фотоформы;
• ориентация изображения (зеркальное или прямое);
• полярность фотоформы (негатив или позитив);
• шероховатость поверхности эмульсионного слоя фотоформы;
• наличие маркировки цвета или приводочных меток;
• последовательность наложения красок в печати.

Вторичные параметры и связанные с ними подробности могут быть при необходимости оговорены в дополнении к основным параметрам применения стандарта для специфических процессов.

Данный стандарт определяет печатные характеристики четырехкрасочного растрового изображения. Причем данные параметры применимы к таким технологическим стадиям, как цветоделение, изготовление печатной формы, изготовление пробы, тиражная печать и отделка поверхности.

Основная задача этого стандарта — дать необходимый теоретический базис по требуемым инструментам и методам измерений, используемым при определении качества продукции.

ISO 12647. Часть 2. Офсетные литографические процессы

Сегодня наиболее распространенным видом печати является офсет. Поэтому рассмотрим подробно 2­ю часть ISO12647, а остальные части стандарта, посвященные другим способам печати, оставим только упомянутыми. Стандарт ISO 12647­2:2004/Amd1:2007, который действовал до недавнего времени, а местами действующий и до сих пор, представляет список значений первичных параметров, относящихся к техническим свойствам полутоновой офсетной полиграфической печати: параметры растрирования, увеличения плотности тона, цветовую гамму красок и печатных основ.

Главным доказательством хорошего визуального соотношения является соответствие указанных показателей плотности между пробным отпечатком и производственными печатными формами. Международный стандарт ISO 12647­2 преследует одну цель — обеспечить корректный результат от создания файла до получения готовой продукции. Выполнение технологических операций в полном соответствии с требованиями стандарта гарантирует повторяемость и предсказуемость цвета.

Новый стандарт ISO 12647­2 в редакции 2013 года впечатляет глобальностью изменений по сравнению с устаревшей теперь редакцией 2004­го. Прежде всего, необходимо сделать важное примечание о колориметрических особенностях нового стандарта, уже вызвавших ажиотаж среди специалистов. Все спектральные измерения, на основании которых вычислены координаты CIELAB для типов бумаги и красок, были выполнены с фильтром M1 (D50). Ранее международный стандарт офсетной печати всегда использовал измерения с фильтром M0 (no filter).

И с фильтром D50 в новом стандарте речь не идет об опорном белом свете (Reference White D50, CCT 5003K), который необходим в вычислениях для перехода от спектров через CIE XYZ к координатам CIELAB (кстати, именно с опорным белым светом D50 во всех версиях стандарта посчитаны координаты Lab).

Нет, речь идет именно о специфическом фильтре M1 (D50) — это либо механически включаемое в оптический тракт спектрофотометра стеклышко с определенными спектральными характеристиками, либо фильтр, который может быть реализован в приборе из двух раздельных источников света для видимой и ультрафиолетовой области.

Вторая версия стандарта 12647­2 от 2004 года разделяла бумаги на пять классов. Это было крайне неудобно, так как, скажем, сильно различающиеся бумаги LWC и LWC improved принадлежали к одному классу, но не могли быть описаны одним цветовым профилем в силу очень большой разницы по флуоресцентному отбеливателю, а следовательно, большой разницы в цветопередаче.

ГОСТ Р 54766 частично пересмотрел эту классификацию и, в частности, упомянутые LWC разделил и привязал каждый класс бумаги к определенному цветовому профилю от ECI.

Но новый ISO 12647­2:2013 оказался еще более продвинутым: была создана новая классификация из восьми типов бумаги. Здесь ISO не последовал за существующими сиюминутными цветовыми профилями ECI, а просто прописал все по­новому, благодаря чему теперь уже ECI должна будет выпустить новые цветовые профили. К каждому классу бумаги привязаны своя колористика красок и типичное поведение полутонов — градационная характеристика.

В новом стандарте и то и другое также отличается от предыдущей версии, поэтому переход на новый стандарт печати будет связан с определенными технологическими и административными усилиями, поскольку изменится все: цветоделение, цветопробы, нормы на столе у печатника, скринсеты технолога на его рипе.

Если стандарт 2004 года регламентировал измерение цвета на черной подложке, а белую подложку, более пригодную в колориметрии, приводил лишь справочно, то теперь, в стандарте 2013 года, white backing и black backing уравнены в правах.

Предыдущий стандарт позиционировал печать на различных типах бумаги по шести градационным кривым, представленным в стандарте графически, с приростом от 14 до 28 в 50­процентном полутоне. Печати на бумаге первого типа соответствовала целевая градационная A(14) для CMY и B(17) для черной краски и т.д. по типам бумаг.

Новый стандарт также сохранил привязку пяти (а не шести) новых градационных к восьми типам бумаг, однако привязка эта стала значительно жестче. Если в предыдущем стандарте 12647­2 еще оговаривались и иные градационные для иных линиатур растра, что позволяло порой совершенно произвольно толковать эту неувязку между бумагами и линиатурами, то в версии 2013 года эта оговорка исчезла — все восемь типов бумаги привязаны к своей градационной в указанном номинальном диапазоне линиатур и для других линиатур иные градационные стандартом не предусмотрены.

Печать непериодическими растрами привязана к кривой E(28) для всех восьми типов бумаг и различается лишь размером точки.

Градационные кривые нового и предыдущего стандартов не совпадают по форме и высоте, TVI (tone value increase) или прирост значения тона в устаревшем и новом стандартах разные.

Особо надо отметить, что из новой версии стандарта полностью удалены пленочные процессы.

В январе 2013 года вступил в силу ГОСТ Р 54766­2011 «Технология полиграфии. Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков. Часть 2. Процессы офсетной печати». По факту этот ГОСТ, основанный на ISO 12647­2 в версии от 2004 года и частично с поправками от 2007/2011 годов, просуществовал всего 11 месяцев. Конечно, он и сейчас де­юре считается действующим, но по факту уже совершенно устарел. Технологам и печатникам, безусловно, следует ориентироваться на требования ISO 12647­2:2013. Признание нового стандарта в виде ГОСТа — это всего лишь вопрос времени.

Полиграфическое оборудование

Печатные машины в полиграфическом производстве занимают центральное место. Основные термины, описывающие полиграфическое оборудование, даны в ГОСТ Р 51205­98 «Оборудование полиграфическое. Термины и определения». Термин «печатная машина» в этом стандарте сформулирован следующим образом: «Машина, предназначенная для воспроизведения изображения (печатания) с необходимой кратностью на запечатываемом материале с помощью печатной краски, специальных чернил или порошка».

Разнообразие производителей полиграфического оборудования приводило к тому, что существовало большое количество различных обозначений одной и той же функции в различных печатных машинах. Для простоты внедрения на предприятии и легкой эксплуатации был разработан международный ISO/TR 15847:2008, который определяет графические символы для использования на или вблизи полиграфического оборудования. Эти графические символы призваны определить функции и состояния процесса, элементы управления, используемые в работе оборудования.

ISO/TR 16044:2004 определяет стандартную архитектуру и параметры базы данных для управления и контроля печатного процесса, его описание. Дает определение влияния параметров на производственную систему. Эти стандарты относятся к любому полиграфическому оборудованию.

Как пример стандарта, описывающего конкретный пункт создания или эксплуатации полиграфического оборудования, возьмем международный стандарт ISO 12635:2008 «Технология полиграфии. Офсетные печатные формы. Размеры», который определяет ширину, длину и толщину металлических офсетных пластин, а также пластин, формируемых на основании технологии CtP (Computer to Plate), их технические характеристики. Эти требования применимы к необработанным пластинам.

ISO 11084­2:2006 обеспечивает точную приладку печатной формы, определяя форму, размеры и позиции для шипов и отверстий системы приладки.

Основные стандарты по полиграфическому оборудованию не относятся к международным или национальным, так как существует огромное количество конструкционных решений их реализации.

Заключение

Стандартизация подразумевает унификацию языка общения как внутри отрасли, так с заказчиками, партнерами. Сегодня это наиболее актуально, так как все более популярной становится схема обработки заказа, при которой допечатные процессы выполняются в России, печать — в Германии, обработка — во Франции, а готовый продукт будет распространяться в Америке. Стандарт ISO 12647 закладывает основы менеджмента цвета, когда уже на этапе создания проекта дизайнер использует данные о воспроизводимом цвете. Соблюдение определенных в стандартах методов воспроизведения цвета позволяет прогнозировать результаты печати. Появляется возможность внедрения системы управления цветом CMS (Color Management System).

Предприятие, работающее на основе международных или национальных стандартов, а лучше — прошедшее добровольную сертификацию, гарантирует своим заказчикам высокое качество печати. На данный момент в Европе добровольная сертификация проводится не на систему управления предприятием, а непосредственно на качество выпускаемой полиграфической продукции PSO (Process Standard Offset Printing). Подобная сертификация подразумевает соответствие производства международному стандарту ISO 12647. Причем можно сертифицировать как отдел допечатных процессов, так и конкретно печатное производство.

Преимуществами внедрения стандартов на полиграфическое производство является не только высокое и стабильное качество выпускаемой продукции, но и снижение производственных издержек, улучшение управляемости предприятием, гарантии соблюдения сроков выпуска продукции, а также большие возможности в вопросах ценообразования. Помимо увеличения конкурентоспособности производства, можно говорить о привлечении более крупных клиентов, иногда даже международных брендов.

Продолжение. Начало в КА № 4