Адекватное партнерство, или Однажды 25 лет спустя
В текущем году компания «РуссКом» отмечает серебряный юбилей сотрудничества с компанией GMP. В рамках празднования этого события 9 апреля в демозале ГК «РуссКом» прошло торжественное мероприятие для ключевых клиентов и представителей профильных СМИ, приуроченное к официальному визиту в Россию президента и основателя компании GMP гна Юпи Кима (YP Kim).
С приветственной речью к собравшимся обратилась генеральный директор ГК «РуссКом» Юлия Владимировна Арешко. Она напомнила о том, что предыдущий визит гна Кима в Россию состоялся ровно 5 лет назад и совпал с аналогичным 20летним юбилеем сотрудничества компаний «РуссКом» и GMP. А начало совместной работы пришлось на 1994 год. В то время продукция компании GMP была практически неизвестна в России, и даже в остальном мире известностью пользовались другие торговые марки, выпускаемые на фабрике GMP. Но постепенно популярность и известность пришли к GMP в первую очередь благодаря тому, что компания очень много средств выделяла и продолжает выделять на исследования и разработки новых материалов и оборудования для ламинирования. Также немаловажно, что в появление новых продуктов вовлечен непосредственно президент компании, являющийся по образованию инженеромхимиком. При этом, руководя компанией с мировым именем, он очень ценит и с большой заботой относится к своим сотрудникам и заражает их всех безграничным энтузиазмом и энергичностью. За 25 лет совместной работы компании многому друг у друга научились. Предметом заслуженной гордости компании «РуссКом» является непосредственное участие Юлии Арешко в разработке двух моделей ламинаторов, пусть и не в качестве технического специалиста, а как эксперта, обладающего большим опытом работы в сегменте продаж и маркетинга. В свою очередь, компания GMP поделилась опытом проведения достаточно длительных и трудных, но необходимых для последующей успешной работы тренингов и обучающих семинаров.
Возможности облагораживания продукции при помощи технологий GMP демонстрирует генеральный директор ГК «РуссКом» Юлия Арешко
Гн Ким вкратце рассказал об истории компании GMP, об ее ассортименте продукции и ответил на вопросы гостей. Компания GMP была основана в 1985 году. На сегодняшний день ее штабквартира базируется в г.Сеуле (Южная Корея), а в группу GMP входят еще три компании: GMPChemical, которая занимается производством пленок, GMPPrinting FOD, специализирующаяся на ламинации, офисных продуктах и печати по требованию на корейском рынке, и GMPIT, фокусирующаяся на термолитье. Также в группу входит компания GMPГермания, полностью принадлежащая материнской GMP Co, LTD.
В ноябре 1986 года компанией GMP Co, LTD был построен первый завод по производству ламинаторов. В апреле 1988го компанией был создан второй завод, специализирующийся на производстве пленки для ламинирования (рулонной и пакетной). А в августе 1989 года было начато производство специальной ламинационной пленки для эмбоссирования. Задачей предприятия на этом этапе развития было превзойти по качеству японские ламинаторы Fujipla, и к 90м годам прошлого века эта цель была достигнута. В 1994 году компания зарегистрировалась на корейской национальной бирже и стала акционерным обществом открытого типа. В 1995 году был построен новый завод по выпуску ламинаторов на площади почти 15 тыс. квадратных метров. Важным событием в развитии компании стало создание в 1996 году совместного предприятия с концерном GBC, продукция которого начала выпускаться на производственных мощностях GMP. В 2000 году компания достигла уровня годового экспорта продукции в 50 млн долл. и была награждена за эти достижения корейским правительством. В 2001 году GMP прошло сертификацию по международному стандарту ISO9001, а в 2005м — по североамериканскому стандарту UL, что позволило осуществлять прямые отгрузки продукции в США с территории Кореи.
Генерального директора ГК «РуссКом» Юлию Арешко и президента компании GMP
г-на Юпи Кима (YP Kim) теперь связывает уже четверть века дружеских отношений
В 2006 году компания заключила соглашение с корейским государственным институтом оборудования и материалов (KIMM), получив доступ к новейшим научным и технологическим разработкам. Это дало серьезный толчок к исследованию, созданию и тестированию новых продуктов. В 2007 году GMP прошло сертификацию по международному стандарту ISO14001, подтверждающему внедрение системы экологического менеджмента.
По мере развития рынка цифровой печати компания GMP стала развивать взаимодействие с компаниями, производящими подобное печатное оборудование. В 2010 году GMP получило статус золотого партнера компании HP Indigo, а в 2011м прошла сертификацию на соответствие гигиеническим стандартам DFA/KFDA, необходимым для ламинирования пищевой и фармацевтической упаковки. Наконец, в 2015 году GMP прошло сертификацию по международному стандарту ISO22001 — также для производства пищевой упаковки.
Кроме того, гн Ким раскрыл философию и принципы управления компанией GMP. Вопервых, компания не позволяет себе копировать чужие разработки, а занимается исключительно производством оригинальных продуктов согласно собственным технологическим процессам. Вовторых, компания ставит целью занимать лидирующие позиции на рынке. Согласно трем оставшимся принципам, компания должна быть везде и во всем первой, должна быть оперативной в производстве и поставках и должна предвидеть потребности своих клиентов и готовить решения для них заблаговременно.
На сегодняшний день в активе GMP следующие производственные площадки:
- завод по производству оборудования, выпускающий 80 промышленных ламинаторов в месяц, 1500 широкоформатных рулонных ламинаторов в месяц и 5000 компактных рулонных ламинаторов в месяц;
- завод по производству пленки, позволяющий выпускать более 33 млн квадратных метров продукции в месяц;
- завод по нанесению на пленку различных покрытий;
- завод по производству пластиковых изделий для оборудования GMP и основы для ламинирующих пленок.
Ассортимент оборудования GMP включает несколько линеек ламинаторов различного типа:
- персональные ламинаторы — самый компактный и дешевый сегмент продукции GMP;
- офисные ламинаторы (в том числе ламинаторы для сферы образования), которые уже могут быть как пакетными, так и рулонными;
- ламинаторы для рынка наружной рекламы;
- ламинаторы для малотиражной оперативной полиграфии;
- промышленные ламинаторы для офсетной индустрии;
- ламинаторы для производительной цифровой печати по требованию.
Наряду с впечатляющим ассортиментом оборудования для ламинирования, компания производит широкий спектр пленок. В их число входят температурные пленки, горячие пленки для инкапсулирования, холодные пленки, чувствительные к давлению, а также пленки для индустрии цифровой печати.
При разработке пленок для цифровой печати приходится учитывать очень много различных факторов. Например, красители для ЦПМ HP Indigo производятся на основе парафина и характеризуются низкой температурой плавления, а сухие порошковые тонеры для ЦПМ Xerox и Canon содержат полиэстр с температурой плавления около 135 °C. Также требуется учитывать, что слой наносимого изображения при офсетной печати очень тонкий, около 1 мкм, а при печати сухим тонером толщина только одного красочного слоя достигает 6 мкм. Многие современные производительные ЦПМ использует блоки закрепления изображения на масляной основе, что вызывает сложности с адгезией пленки при последующей после печати ламинации. Специально для таких устройств были разработаны пленки для ламинирования — Ultra Bond, которые благодаря своим свойствам исключают подобные проблемы за счет наличия в структуре 12 микрон полипропилена и 28 микрон клея. Плотность клея превышает плотность краски, сохраняя качество пленки при ламинировании.
Однако производители ЦПМ постоянно совершенствуют не только свое оборудование, но и тонеры, стремясь за счет улучшения последнего увеличить производительность оборудования без потери качества печати, с одной стороны, и сделать наносимый красочный слой минимальной толщины, обеспечивая уменьшение затрат на печать — с другой. В частности, одной из последних разработок стал эмульсионноагрегационный тонер с низкой температурой плавления, с которым возникали проблемы при ламинировании обычными пленками. Не успели специалисты GMP решить эту проблему, как на рынке появились ЦПМ Konica Minolta c совершенно новым видом тонера — Simirti HD E на основе полиолефинов. С этим оборудованием пришлось решать проблему совместимости пленок для ламинирования заново, так как красочный слой имел очень неоднородную толщину. В результате взаимодействия непосредственно со штабквартирой компании Konica Minolta был разработан совершенно новый материал — пленка Polynex KMF, которая идеально подойдет для ламинирования продукции, отпечатанной на машинах AccurioPress серии 6000 и иных ЦПМ, использующих данный тонер. Более того, компания даже разработала новую модель ламинатора специально для данных ЦПМ Konica Minolta. Все это входит в ряд новейших разработок GMP, которые будут запущены в промышленное производство в ближайшее время.
Технология Digital sleeking Технологию Digital sleeking можно рассмотреть на примере выборочного глянцевания. На первом этапе требуется подготовить два макета, разделяя изображение на две части: первая часть — фон, вторая часть — элементы для выделения. После этого печатается первая часть макета и полученный отпечаток ламинируется пленкой GMP SILK FEEL. Теперь можно отправить на печать в ЦПМ вторую часть макета, предварительно обрезав лишнюю пленку. После печати второй части макета отпечаток снова ламинируется, но на этот раз с использованием пленки GMP SLEEKING (FUSING) FOIL GLOSS.
Образцы применения технологии выборочного фольгирования В процессе ламинации тонер начинает снова подплавляться, в то время как пленка, имея идеально гладкую поверхность, разглаживает его до блеска, далее он снова застывает и на выходе мы получаем эффект лака. Пленка не имеет клеевого слоя, соответственно она не прилипает к листу. Как правило, на выходе она сматывается обратно в рулон с помощью ревайндера, поскольку ее можно использовать до десяти раз, тем самым делая себестоимость продукции с эффектом выборочного лакирования минимальной. Пленка GMP SILK FEEL имеет приятную на ощупь бархатную поверхность, которая аналогична дорогой дизайнерской бумаге TOUCH COVER, но по себестоимости готового продукта она в несколько раз дешевле. В последнее время, помимо прозрачной матовой пленки GMP SILK FEEL, популярностью пользуется GMP POLINEX MEDIA BLACK, которая имеет непрозрачную поверхность черного цвета. При работе с данной пленкой исключается первый этап печати и можно сразу приступать к ламинации. Аналогично происходит процесс выборочного фольгирования без ламинации. В этом случае также требуется подготовить два макета, первый из которых содержит элементы для выделения, которые будут запечатываться черным тонером, а второй — фон. Затем следует напечатать на ЦПМ первый макет, а отпечатанные листы заламинировать при помощи тонерочувствительной фольги GMP Digital Stamping Foil. В процессе нагрева тонера и тонерочувствительной фольги металлизированное покрытие прилипает исключительно к тонеру, закрепляясь на нем. На заключительном этапе происходит печать второго макета — фона. |
Господин Ким подробно рассказал о технологии выборочного ламинирования с облагораживанием продукции (Digital sleeking), при помощи которой можно осуществить разнообразные спецэффекты, начиная с выборочного глянцевания и заканчивая выборочным фольгированием или голографированием.
В арсенале компании GMP помимо материалов и оборудования для полиграфического рынка содержится очень много высокотехнологических разработок, которые применяются, в том числе, для производства разнообразных комплектующих: печатной электроники, гибких нагревающихся пленок, силиконовых валов, индукционных нагревательных валов, нанесения RFIDметок и антенн и многого другого. Кстати, у компании GMP 69 патентов на собственные изобретения и усовершенствования.
Господин Ким наглядно продемонстрировал возможности ламинаторов GMP по изготовлению фотокниг с эффектом зернистой матовой поверхности
Несколько моделей промышленных как рулонных, так и планшетных ламинаторов GMP были разработаны специально для работы в линию с ЦПМ HP Indigo, Xeikon и некоторыми другими. В частности, для рынка цифровой печати фотокниг очень востребованы модели ламинаторов серии PODMASTER54/80, снабженных специальными эмбоссирующими валами, с помощью которых можно не только защитить отпечатанные фотографии, но и придать им эффект зернистой матовой поверхности. Это достаточно дорогие модели стоимостью в несколько сотен долларов США, которые могут позволить себе владельцы дорогих производительных ЦПМ, поэтому компания GMP поставила задачу разработать для небольших цифровых типографий более доступные аналоги.
Господин Ким неоднократно отметил, что GMP, в отличие от многих других компаний, всегда ставит целью своих разработок вывод на рынок технологий, способных понизить себестоимость производства продукции с различными спецэффектами
Специально для рулонных ЦПМ HP Indigo компания предлагает и более доступные модели рулонных ламинаторов для ламинации из рулона в рулон DIGIMASTERIDH 34 PR с производительностью
30 м/мин, а также ламинаторы LAMIMASTERIDH 34HS PR и LAMIMASTERIDH 80HS PR с производительностью 60 м/мин.
GMP и ранее помогала типографиям экономить с помощью своих разработок и старалась не допускать сужения рынка. Например, заметив, что в 90% случаев ламинация постеров производится с целью защиты изображения, но при этом с использованием дорогого холодного способа ламинирования компания выпустила доступный по стоимости широкоформатный ламинатор для одностороннего горячего ламинирования гораздо более дешевыми полипропиленовыми пленками DISPLAY64 Combi. При этом он предназначен для ламинирования не только продукции для интерьерной и наружной рекламы, но и картографической продукции, а также для накатки пленки на стекло, пластик, изделий из дерева с плоской поверхностью.
На мероприятии были представлены последние разработки ламинационного оборудования. Инженеры компании создали модель GMP PROTOPIC540 PATTERN для объемной ламинации, то есть ламинирования и фольгирования отпечатков с выпуклым красочным слоем и с объемным 3Dлаком. У новой модели верхний ламинирующий вал силиконовый, а нижний — металлический. Это дает возможность, несмотря на сильное давление, сохранить рельеф ламинируемой поверхности, одновременно решив проблему возникновения пузырей при ламинировании. Также качественному ламинированию и фольгированию способствует применение индукционной системы нагрева валов.
В конце 2018 года компания модернизировала хорошо известную в России серию ламинаторов GMP PROTOPICP540 QUATROSLIT EC, общее число инсталляций которых в нашей стране перевалило за два десятка. Вместо четырех валов в этой модели задействовано шесть, но, в отличие от модели GMP PROTOPIC540 PATTERN, у нее две пары ламинирующих валов: в первой паре верхний — металлический, а нижний — силиконовый без нагрева, в то время как во второй паре нижний — металлический, а верхний — силиконовый без нагрева. Таким образом, выросла скорость двусторонней ламинации, а температура нагрева вверху и внизу стала более стабильной. Благодаря изменению системы обреза листа на выходе стала возможна работа не только с полипропиленовыми, но и ПЭТпленками.
Визит в демозал GMPПо окончании официальной части мероприятия у гостей была возможность посетить московский демонстрационный зал компании «РуссКом», расположенный на 2-й Мытищинской улице, который полностью отведен под оборудование и материалы GMP. Ассортимент представленной в нем техники ориентирован на полиграфическое производство разного уровня, поэтому небольшие офисные ламинаторы здесь отсутствуют — с ними можно ознакомиться в демозале офисной техники на Рубцовской набережной.
Промышленный ламинатор GMP PROTOPIC-540 QUATRO-SLIT
Ламинатор GMP EXCELAM-PLUS 1080 RS Первое, что приковывает внимание, — это производительная промышленная модель GMP PROTOPIC-540 QUATRO-SLIT для двустороннего ламинирования печатной цифровой продукции с различной отделкой. Данный ламинатор способен выполнять не только стандартное одностороннее и двустороннее ламинирование, но и текстурное ламинирование с фотоэффектом, а также осуществлять продольную резку материала. Это позволяет использовать его для изготовления фотокниг с плоскими разворотами. За счет продольной резки отпечатанных листов (разворотов фотокниги) и их последующего двустороннего ламинирования полученное изделие можно складывать в месте соединения из двух слоев пленки. А с помощью текстурного вала даже на обычной бумаге для цифровой печати можно добиться эффекта зернистой матовости как на дорогостоящей фотобумаге. Также в демозале представлен ламинатор GMP EXCELAM-PLUS 1080 RS формата А0, предназначенный для горячего и холодного ламинирования полиграфической и рекламной продукции. Он оснащен валами со встроенным сменным инфракрасным нагревательным элементом, ревайндером и мобильной подставкой.
Ламинатор SURELAM III-380 Из серии рулонных ламинаторов SURELAM в демозале представлена модель SURELAM III-380 формата А3. Она способна осуществлять горячее одностороннее и двустороннее ламинирование и отличается наличием верхнего силиконового вала увеличенного диаметра со встроенным сменным инфракрасным нагревательным элементом, а также возможностью индивидуального нагрева нижнего и верхнего валов. Ламинатор способен работать с бумагами плотностью от 80 до 350 г/ м2 с производительностью до 7 м/мин. При этом можно использовать рулоны пленки толщиной от 25 до 250 мкм и с намоткой до 2000 м. Также в демозале представлен профессиональный рулонный ламинатор формата А3 — GMP Qtopic-380, поставки которого в Россию осуществляются с 2016 года. Его производительность доходит до 10 м/мин. Также он отличается наличием системы автоматической протяжки листов со шторкой для автоматизированной подачи, автообрывом, приемным столом и, опционально, удлиненным податочным столом. Верхний хромированный вал обеспечивает давление при ламинировании до 350 кг/м2, что улучшает качество ламинирования при работе на высокой скорости.
GMP Qtopic-380 — один из самых популярных в России рулонных ламинаторов В демозале присутствует и модель GMP EXCELTOPIC-380 SLEEK — настольный рулонный ламинатор формата А3 с механизированной подачей листов и автообрывом. Его максимальная производительность составляет 7 м/мин, автообрыв производится с помощью двойной роликовой перфорации без использования компрессора, а расположение температурного датчика внутри верхнего ламинационного хромированного вала позволяет оперативно и с высокой точностью контролировать его температуру. Данный ламинатор снабжен шторкой для автоматизированной подачи листов и опционально может укомплектовываться эмбоссирующим валом для получения эффекта текстурного ламинирования. Модель способна работать как со стандартными рулонами пленки с втулками 25 мм, так и с большими рулонами (до 3000 м при толщине пленки 25-26 мкм) с втулками 77 мм.
Ламинатор GMP EXCELTOPIC-380 SLEEK Всё оборудование в демозале подключено и доступно для тестирования. А для того, чтобы ламинировать отпечатки, а не чистые листы, а также для ознакомления с технологией Digital sleeking вживую в демозале установлена ЦПМ Xerox Versant 80. |
Обновление коснулось модели GMP QTOPIC380, на смену которой пришел ламинатор GMP QTOPIC380 F Series. Новинка будет впервые представлена в России уже в июне текущего года на выставке Printech. Новая модель оснащена складным столом с переменным углом подачи (возможны регулировки с шагом 0510 градусов), что позволяет установить ее даже в небольшом помещении. Опционально, данный стол может быть удлиненного размера для подачи листов длиной до 1200 мм, что будет востребовано для ламинации суперобложек и баннеров. Также в ламинаторе в полтора раза увеличено давление для более качественной и производительной работы (до 12 м/мин).
Издание красочных фотокниг, посвященных своим многочисленным путешествиям, — одно из увлечений г-на Кима
Опционально ламинатор GMP QTOPIC380 F Series может быть укомплектован модулем WRAPLESS MODULE для работы при высокой температуре вала — вплоть до 135 °C. Обычно при ламинировании пленка определенное время соприкасается с ламинирующим валом и начинает плавиться и сужаться в размерах. Опция WRAPLESS MODULE защищает пленку от предварительного соприкосновения с валом, за счет чего пленка лишь кратковременно подвергается воздействию высокой температуры непосредственно в зоне ламинирования. Это не только минимизирует процент брака и расход пленки, но и позволяет добиться более качественного и ускоренного по времени ламинирования. Увеличение температуры вала со 110 до 135 °C позволяет почти на порядок увеличить производительность, а также получить более качественно заламинированную продукцию.
Павел Мухин, исполнительный директор компании «ФортДиалог-Исеть»
Компания модернизировала модели GMP EXCELTOPIC 380 SLEEK и GMP PODTOPIC380. В усовершенствованных ламинаторах GMP EXCELTOPIC 380RZ SLEEK и GMP PODTOPIC380 RZ применена система обрубки ножом («летающий нож»), благодаря которой нож не рвет пленку, а режет ее по всей ширине. Это позволяет работать не только с полипропиленовыми, и с различными ПЭТпленками. Вскоре аналогичная система с «летающим ножом» должна появиться и на ламинаторах серии QTOPIC380. При этом у моделей GMP EXCELTOPIC 380RZ SLEEK нет компрессора, поэтому они отличаются пониженным уровнем шумности, что позволяет устанавливать их практически в любых помещениях.
Андрей Карпов, генеральный директор типографии «Тиражи.ру»
В серии моделей шириной более 2 м компания представила GRAPHICMASTER MAX2500 шириной 2,5 м, а также ламинатор GLASSMASTER2220 шириной 2,2 м для ламинирования стеклянных поверхностей.
Также компании GMP удалось создать автоматизированный пакетный ламинатор THINKLAM330, способный распознавать толщину пленки в автоматическом режиме.
По окончании своей презентации гн Ким поделился информацией о новых тенденциях в области ламинирования, а также ответил на разнообразные вопросы об оборудовании и расходных материалах GMP. В частности, он отметил тенденцию к переходу на технологии ламинирования вместо лакирования при производстве упаковочных пакетов, что позволяет использовать их впоследствии для производства вторсырья после процессов деламинации. Также гн Ким обратил внимание на тренд ламинирования книжных обложек с эмбоссированием и цифрового облагораживания визиток с помощью технологий Digital sleeking.
В заключительной части мероприятия с ответным словом выступили клиенты компании «РуссКом», которых связывают с ней многие годы успешного сотрудничества.
Юлия Собина, директор представительства «Джи-Эм-Пи-Донская»
Павел Мухин, исполнительный директор компании «ФортДиалогИсеть» (г.Екатеринбург), в текущем году отметил 20летний юбилей своего партнерства с компанией «РуссКом». За прошедшие годы компании удалось осуществить много успешных экспериментов с ламинаторами GMP серии Excelam Q. Также Павел отметил неоценимый вклад «РуссКом» в продвижении на рынок новых революционных технологий и материалов.
Вручить памятную награду г-ну Киму Юлии Арешко помогает Ирина Джатиева, директор департамента ламинаторов и офисной техники (слева)
Андрей Карпов, генеральный директор типографии «Тиражи.ру» рассказал, что компания успешно эксплуатирует на производстве ламинаторы GMP Surelam380 и GMP QTOPIC380. Последний из них проработал на предприятии уже два года и действительно существенно облегчил и улучшил многие производственные операции. Однако дополнительно эта модель ламинатора смогла обеспечить весь спектр цифрового облагораживания, интерес к которому у клиентов типографии оказался на удивление высоким. Все это позволило производить продукцию с добавленной стоимостью и выделиться среди конкурентов. Выбор ламинаторов и пленок GMP был обусловлен высоким и стабильным качеством производимой продукции, а также надежным сервисным обслуживанием.
Юлия Собина, директор регионального представительства «ДжиЭмПиДонская» (РостовнаДону), отметила долгую и стабильную работу компании на рынке, а также поделилась планами расширения географии продаж на соседние регионы.
В своей завершающей мероприятие речи Юлия Арешко выразила благодарность гну Киму за многолетнее сотрудничество и вручила памятную награду, выполненную на стекле с применением технологий GMP.