CtP Agfa Palladio
Экспонирующая установка Agfa Palladio 30
Пластины Agfa Lithostar Ultra LAP-V
Проявочный процессор Agfa LP68 Ultra
Благодаря любезной помощи компании «КомЛайн» мы получили возможность вывести тестовый комплект форм на CtP Agfa Palladio 30. Анализ результатов теста будет опубликован в следующем номере, а пока расскажем о тестируемой системе, которая включает экспонирующую установку Palladio, проявочный процессор Agfa LP68 Ultra, систему управления рабочими потоками Apogee X и пластины Lithostar Ultra LAP-V.
Экспонирующая установка Agfa Palladio 30
Palladio 30 полностью автоматизированная система прямого экспонирования офсетных печатных форм четырехстраничного формата. Система предназначена для использования в производстве рекламной, книжно-журнальной, упаковочной и этикеточной продукции.
Palladio 30 оснащена фиолетовым (410 нм) лазером мощностью 30 мВт, позволяющим экспонировать серебросодержащие или фотополимерные пластины. Тестируемая установка работает с серебросодержащими пластинами Lithostar Ultra LAP-V.
Подача пластин полностью автоматизирована. Автозагрузчик вмещает одну кассету емкостью 50 пластин. Максимальный размер пластин 635 x 754 мм, минимальный 280 x 450 мм. Возможна работа с пластинами толщиной от 0,15 до 0,30 мм. Прокладочная бумага удаляется автоматически. Опционально система может комплектоваться дополнительной кассетой.
Пластина транспортируется через экспонирующую установку по Г-образной траектории: она загружается в установку по широкой стороне, а в проявочный процессор выводится узкой стороной. В начале цикла пластина отделяется от стопы пневматическими захватами, и подхватывается ленточными транспортерами, которые подают ее на подвижный пневматический стол, где пластина выравнивается по трем точкам и фиксируется вакуумом. Пневматический стол представляет собой монолитную плиту, транспортирующую пластину через зону экспонирования. Palladio 30 может комплектоваться устрой-ством автоматической перфорации под различные системы штифтовой приводки (Bacher, Stoesser, Billows Protocol, Kamata, Screen), причем возможна одновременная установка устройств для двух разных систем. После перфорации пластина узкой стороной подается в зону экспонирования.
Экспонирование осуществляется с разрешением 1200, 2400 или 3000 dpi. Развертка изображения обеспечивается в одном направлении передвижением стола с пластиной, в другом вращающимся зеркальным дефлектором. Оптическая система по своей конструкции аналогична системам, использовавшимся в плоскостных (капстановых) фотовыводных устройствах Agfa.
Отэкспонированная пластина подается в проявочный процессор.
Экспонирующая установка Agfa Palladio 30
Пластины Agfa Lithostar Ultra LAP-V
Agfa Lithostar Ultra LAP-V являются позитивными пластинами экспонированию подлежат участки, соответствующие будущим пробельным элементам печатной формы. Они состоят из четырех слоев: защитного, светочувствительного, разделительного и алюминиевой основы. Алюминиевая основа имеет стойкую к царапинам и хорошо удерживающую увлажняющий раствор электролитически зерненную анодированную поверхность.
Светочувствительный слой фотографическая эмульсия содержит диспергированные в желатине частицы галогенида серебра. Фотоэмульсия Lithostar Ultra LAP-V имеет максимальную чувствительность в сине-фиолетовой части спектра.
Кассета для пластин
В процессе экспонирования пластины световое излучение активирует частицы галогенида серебра в областях, соответствующих будущим пробельным элементам формы. При проявке активированные частицы галогенида серебра фиксируются в толще эмульсионного слоя, а ионы серебра из неэкспонированных областей диффундируют через тонкий (0,2 мкм) разделительный слой, образуя на поверхности алюминиевой основы печатающие элементы. На финальной стадии эмульсионный и промежуточный слои смываются водой.
Светочувствительный слой пластин Lithostar Ultra LAP-V имеет фиолетовый цвет, печатающие элементы формы черный. Благодаря высокому контрасту между пробельными и печатающими элементами, форма легко контролируется с помощью специализированных контрольно-измерительных приборов.
Пластины Agfa Lithostar Ultra LAP-V отличаются очень высокой -светочувствительностью (26 мДж/м2), что позволяет экспонировать их с высокой скоростью даже маломощным лазером (до недавнего времени установка Agfa Palladio комплектовалась лазером мощностью 5 мВт). На пластине могут воспроизводиться точки размером до 6 мкм. Максимальная тиражестойкость печатных форм может достигать 350 тыс. оттисков.
Автозагрузчик пластин с установленной кассетой
Проявочный процессор Agfa LP68 Ultra
Проявочный процессор включает секции проявки, диффузии, вымывания, промывки, финишинга и сушки. Подача пластины в процессор осуществляется системой валиков, после чего она окунается в ванну с щелочным проявителем. Проявитель фиксирует экспонированные частицы галогенида серебра в эмульсионном слое и активизирует неэкспонированную эмульсию, в результате чего частицы галогенида серебра на неэкспонированных участках приобретают способность проникать через разделительный слой к алюминиевой основе формы. Диффузия ионов серебра происходит при проводке пластины через соответствующую секцию процессора.
В секции вымывания эмульсия и разделительный слой смываются теплым щелочным водным раствором (температура 40 °С, pH 9,0-10,5) в который добавляется до 3% проявителя. Раствор подается на форму из форсунок. После этого форма промывается водой и обрабатывается теплым (40 ° С) финишером слабокислым (pH 5,8) раствором, который повышает гидрофобность печатающих элементов. Заключает обработку сушка горячим воздухом.
Подвижный пневматический стол
Процессор Agfa LP68 Ultra
Расходными материалами для проявки являются проявитель и финишер, которые поставляются в готовом виде, что исключает ошибки при определении концентрации. Средний расход проявителя 170 мл/м2, финишера 100 мл/м2, воды 125 мл/ч. Использование новой концепции циркуляции растворов позволило на 40% уменьшить технологические отходы.
«Малую» чистку процессора следует производить после обработки каждых 600 м2 пластин или каждые две недели. Полная очистка выполняется после обработки каждых 1200м2 пластин или один раз в месяц. По-скольку проявитель является сильной щелочью (рН 13,0), все операции по заправке проявочной машины следует производить в защитных очках и резиновых перчатках.
Проявочный процессор может комплектоваться стеккером для приема готовых печатных форм.
Технологические секции процессора
Apogee X
В комплекте с Palladio поставляется базовая версия системы управления рабочими потоками Apogee X. Эта система имеет модульную архитектуру, поэтому базовая версия может быть дополнена необходимыми в производстве модулями.
Apogee X мощное средство автоматизации производства, которое поможет избежать большинства ошибок и проблем на стадии допечатной подготовки. Система имеет архитектуру «клиент-сервер» и позволяет осуществлять управление и контроль за технологическими процессами любому авторизованному пользователю, в том числе удаленному. Настройки Apogee X интуитивно понятны и позволяют гибко сконфигурировать модули системы в соответствии с производственным планом. Многопоточная обработка позволяет обрабатывать одно задание с разными параметрами по разным план-схемам. Работа может автоматически останавливаться в заданный момент для подтверждения пользователем корректности данных.
Окно System Overview системы Apogee X
Основные модули Apogee X:
• Input определение каналов ввода информации, включая «горячие папки», протоколы TCP/IP, Apple Talk;
• Normalizing преобразование исходного файла в формат PDF;
• Preflighting модуль проверки корректности допечатной подготовки задания;
• Flattening обработка объектов с эффектом прозрачности. Реализована поддержка формата PDF 1.4;
• PDF Trapping выполнение треппинга;
• Imposition модуль спуска полос. Совместим с форматом Portable Job Ticket Format;
• Rendering модуль обработки входящих PS-, EPS-, и PDF-файлов, позволяющий определять параметры цветоделения и растрирования. Формирует набор однобитных цветоделенных файлов;
• CtP/CtF Output управление выводным устройством;
• Proofing Output управление цветопробным устройством.