Дефекты, их причины и способы устранения
№ |
Дефект |
Возможная причина |
Рекомендуемый способ устранения |
| 1 | Краска не удаляется с пробельных элементов формы | Краска имеет слишком высокую вязкость | Добавить в краску разбавитель |
| Износилась рабочая поверхность ракельного ножа | Наточить или заменить ракельный нож | ||
| Недостаточное давление ракеля на форму | Увеличить давление ракеля на форму | ||
| 2 | Плохой перенос краски с печатной формы на тампон | Краска имеет слишком высокую вязкость | Добавить в краску разбавитель |
| Краска высыхает на форме | Добавить в краску замедлитель высыхания | ||
| Поверхность тампона загрязнена маслом или жиром | Очистить поверхность тампона специальной чистящей жидкостью | ||
| Неправильно выбрана форма тампона | Использовать тампон другой формы | ||
| Тампон слишком мягкий | Использовать более жесткий тампон | ||
| Краска не переносится на «носик» тампона | местить тампон таким образом, чтобы его "носик находился за пределами изображения или использовать тампон другой формы | ||
| Частицы пигмента застревают в углублениях печатающих элементов формы (например, при печати металлизированными красками с высоколиниатурной формы) | 1. Заменить краску. 2. Использовать форму с меньшей линиатурой или нерастровую форму | ||
| Малая глубина печатающих элементов на форме | Изготовить форму с большей глубиной печатающих элементов | ||
| Ракель «проваливается» в печатающие элементы большого размера и удаляет из них краску | 1. Уменьшить давление ракеля на форму. 2. Использовать более жесткий ракель. 3. Изменить положение формы или изображения на форме таким образом, чтобы печатающие элементы большой ширины не были параллельны ракелю.4. Изготовить растровую форму | ||
| 3 | Краска засыхает на тампоне | Скорость закрепления краски при нормальной вязкости слишком высока | 1. Добавить в краску замедлитель высыхания.2. Повысить скорость работы печатной машины |
| Краска имеет слишком высокую вязкость | Добавить в краску разбавитель | ||
| Из-за малой глубины печатающих элементов на форме на тампон нанесен очень тонкий слой краски | Изготовить форму с большей глубиной печатающих элементов | ||
| В печатном цехе слишком высокая температура | Обеспечить контроль температуры (норма - 18-22°С) | ||
| В печатном цехе повышенная циркуляция воздуха | Устранить причину повышенной циркуляции воздуха | ||
| 4 | Плохая адгезия краски к запечатываемому материалу | Неправильно выбрана краска | Заменить краску |
| Неправильно выбран отвердитель при работе с двухкомпонентными красками | Использовать отвердитель требуемого типа | ||
| Неправильная пропорция смешивания отвердителя и краски при работе с двухкомпонентными красками | Смешать отвердитель и краску в нужной пропорции (по весу) | ||
| Запечатываемая поверхность загрязнена маслом или жиром | Очистить запечатываемую поверхность от загрязнений | ||
| Запечатываемая поверхность имеет низкое поверхностное натяжение | Активировать запечатываемую поверхность коронным разрядом, пламенем или химической обработкой | ||
| Низкая температура сушки или недостаточное время сушки | Увеличить температуру или время сушки | ||
| 5 | Неполный перенос краски с тампона на запечатываемую поверхность (после печати на поверхности тампона остается слой жидкой краски) | Низкая скорость закрепления краски | 1. Использовать более вязкую краску. 2. Добавить в краску ускоритель высыхания (сиккатив). 3. Уменьшить скорость работы печатной машины. 4. Использовать обдув тампона воздухом |
| Плохая адгезия краски к запечатываемому материалу | См. дефект 4 | ||
| Поверхность тампона потеряла рабочие свойства | Заменить тампон или восстановить свойства поверхности старого тампона, обработав его специальной жидкостью | ||
| В краску введено слишком большое количество замедлителя высыхания | Заменить краску | ||
| Запечатываемая поверхность загрязнена маслом или жиром | Очистить запечатываемую поверхность от загрязнений | ||
| Из-за большой глубины печатающих элементов на форме на тампон нанесен слишком толстый слой краски | Изготовить форму с меньшей глубиной печатающих элементов | ||
| В печатном цехе слишком высокая влажность | Обеспечить контроль влажности (норма - 50-60%) | ||
| 6 | Низкий глянец оттиска | Используется матовая краска | Использовать глянцевую краску |
| Неправильный выбор разбавителя | Использовать соответствующий марке краски разбавитель | ||
| Краска растворяет материал запечатываемого изделия | Использовать менее агрессивную краску | ||
| Малая толщина слоя краски | 1. Использовать форму с большей глубиной печатающих элементов. 2. Выполнять два цикла печатания.См. также дефекты 2-4 | ||
| 7 | Пятнистость (неравномерная оптическая плотность) плашек на оттиске | Плохая адгезия краски к запечатываемому материалу | См. дефект 4 |
| Краска имеет слишком низкую вязкость | Использовать более вязкую краску | ||
| Краска имеет низкую кроющую способность и/или печать производится на цветном объекте | 1. Использовать краску с высокой кроющей способностью. 2. Выполнять два цикла печатания. 3. Перед печатью изображения нанести слой белого кроющего грунта | ||
| Неправильно выбрана форма тампона | Использовать тампон другой формы | ||
| Тампон слишком жесткий | Использовать менее жесткий тампон | ||
| Поверхность тампона потеряла рабочие свойства | Заменить тампон или восстановить свойства поверхности старого тампона, обработав его специальной жидкостью | ||
| Поверхность тампона загрязнена маслом или жиром | Очистить поверхность тампона специальной чистящей жидкостью | ||
| Запечатываемая поверхность загрязнена | Очистить запечатываемую поверхность от загрязнений | ||
| Фактурная запечатываемая поверхность | Использовать жесткий тампон заостренной формы | ||
| Ракель «проваливается» в печатающие элементы большого размера и удаляет из них краску | 1. Уменьшить давление ракеля на форму. 2. Использовать более жесткий ракель. 3. Изменить положение формы или изображения на форме таким образом, чтобы печатающие элементы большой ширины не были параллельны ракелю. 4. Использовать растровую форму | ||
| 8 | Цвет отпечатка не соответствует утвержденному образцу | Цвет краски не соответствует заданному | Заменить краску |
| Малая толщина слоя краски | 1. Использовать форму с большей глубиной печатающих элементов 2. Выполнять два цикла печатания См. также дефекты 2-4 | ||
| Из-за большой глубины печатающих элементов на форме на отпечаток нанесен слишком толстый слой краски | Изготовить форму с меньшей глубиной печатающих элементов | ||
| Слишком высокая температура сушки (краска «сгорает») | Уменьшить температуру сушки | ||
| Краска имеет низкую кроющую способность и/или печать производится на цветном объекте | 1. Использовать краску с высокой кроющей способностью 2. Выполнять два цикла печатания 3. Перед печатью изображения нанести слой белого кроющего грунта | ||
| Цвет запечатываемых объектов не соответствует заданному | Утвердить новый цвет или заменить запечатываемые объекты | ||
| 9 | На оттиске видны следы от пузырьков воздуха («уколы») | Дефектная фотоформа | Изготовить новую фотоформу и печатную форму |
| Краска имеет слишком низкую вязкость | Использовать более вязкую краску | ||
| Из-за большой глубины печатающих элементов на форме на отпечаток нанесен слишком толстый слой краски | Изготовить форму с меньшей глубиной печатающих элементов | ||
| Износилась рабочая поверхность ракельного ножа | Наточить или заменить ракельный нож | ||
| Неправильно выбрана форма тампона | Использовать тампон другой формы | ||
| Поверхность тампона загрязнена | Очистить тампон | ||
| Поверхность тампона повреждена | Заменить тампон или переставить его таким образом, чтобы повреждения не влияли на качество печати | ||
| Запечатываемая поверхность запылена | Очистить запечатываемую поверхность от пыли | ||
| Фактурная запечатываемая поверхность | Использовать жесткий тампон заостренной формы | ||
| 10 | Края элементов изображения на оттиске выглядят рваными | Краска имеет слишком высокую вязкость | Добавить в краску разбавитель |
| Краска накапливается на тампоне | См. дефект 5 | ||
| Печатающие элементы на форме имеют слишком большую глубину | Изготовить форму с меньшей глубиной печатающих элементов | ||
| Износилась рабочая поверхность ракельного ножа | Наточить или заменить ракельный нож | ||
| Неправильно выбрана форма тампона | Использовать тампон другой формы | ||
| На поверхности тампона накапливается статическое электричество | 1. Проверить уровень влажности в печатном цехе (норма - 50-60 %) 2. Обработать тампон антистатиком или использовать ионизатор 3. Заменить тампон | ||
| На запечатываемой поверхности накапливается статическое электричество | 1. Проверить уровень влажности в печатном цехе (норма - 50-60 %) 2. Использовать ионизатор для снятия статического заряда с запечатываемой поверхности | ||
| 11 | Искажение геометрических размеров изображения (дисторсия) | Слишком высокое давление печати | Уменьшить давление печати |
| Малые размеры тампона | Использовать тампон большего размера | ||
| Тампон не отцентрован относительно изображения на форме | Передвинуть тампон или форму таким образом, чтобы их центры совпадали | ||
| Неровная запечатываемая поверхность | 1.Выполнить на допечатной стадии компенсирующее предыскажение изображения 2. Использовать тампон большего размера 3. Печатать изображение на более ровной поверхности объекта | ||
| Тампон в процессе печати задевает выступающую часть запечатываемого объекта | Переместить тампон | ||
| Печать выполняется слишком близко к краю запечатываемого объекта | 1. Переместить тампон 2. Использовать подставку | ||
| Запечатываемый объект плохо или неровно закреплен | Жестко закрепить объект. Запечатываемая поверхность должна быть параллельна (в случае, если она плоская) поверхности формы | ||
| Запечатываемая поверхность деформируется в результате воздействия тампона | Использовать более мягкий тампон | ||
| 12 | Смазанное (нерезкое) изображение на оттиске | Слишком высокое давление печати | Уменьшить давление печати |
| Краска имеет слишком низкую вязкость | Использовать более вязкую краску | ||
| Износилась рабочая поверхность ракельного ножа | Наточить или заменить ракельный нож | ||
| Краска накапливается на тампоне | См. дефект 5 | ||
| Тампон слишком мягкий | Использовать более жесткий тампон | ||
| Слишком острый тампон | 1. Использовать тампон с более плоской рабочей поверхностью 2. Использовать тампон большего размера | ||
| Печатающие элементы на форме имеют слишком большую глубину | Изготовить форму с меньшей глубиной печатающих элементов | ||
| Печатающие элементы на форме имеют неровные края | Изготовить новую печатную форму | ||
| Запечатываемая поверхность загрязнена | Очистить запечатываемую поверхность от загрязнений | ||
| Фактурная запечатываемая поверхность | Использовать жесткий тампон заостренной формы | ||
| Тампон проскальзывает по поверхности закругленного объекта | 1. Использовать тампон большего размера 2. Использовать тампон с выемкой | ||
| Краска стекает с неровной поверхности объекта | Использовать обдув тампона воздухом | ||
| Запечатываемый объект плохо закреплен | Жестко закрепить объект | ||
| Тампон качается во время перемещения от формы к запечатываемому объекту | 1. Использовать более жесткий тампон 2. Использовать тампон меньшей высоты 3. Уменьшить скорость движения тампона 4. Увеличить время выстоя тампона перед его опусканием на запечатываемый объект |
