Этапы развития допечатных систем
Окончание. Начало в № 9’2004
Автоматизированные системы переработки и фотовывода текста и иллюстраций
Автоматизированные системы «компьютер — печатная форма»
Принцип функционирования АСПТИ
Автоматизированные системы переработки и фотовывода текста и иллюстраций
С середины 70-х годов основным направлением развития новой техники для наборных и формных процессов являлось последовательное сближение и объединение функций по обработке текста и иллюстраций благодаря цифровому способу их представления. Этому способствовало создание фотонаборных машин с цифровым шрифтоносителем. В первых фотонаборных машинах этого типа, таких как «Дигисет-40Т1», «Видеокомп», «Линотрон-606» и др., знаки шрифта хранились в цифровой форме на магнитные носителях в виде двоичных чисел. Информация о начертании знаков использовалась для управления процессом сканирования фотоматериала пятном малого размера. В результате сканирования создавалось скрытое фотографическое изображение.
Цифровой способ представления графического изображения значительно расширил технологические возможности фотонаборных машин по сравнению с машинами прошлых поколений, оснащенных вещественными шрифтоносителями. Это было связано с тем, что посредством увеличения объема памяти управляющего устройства фотонаборной машины можно практически неограниченно увеличивать количество знаков для одновременного набора: у фотонаборных автоматов с цифровым шрифтоносителем это количество достигает нескольких десятков тысяч знаков. Применение специальных устройств кодирования шрифтов или обычных сканеров позволяет оперативно дополнять шрифтоноситель информацией о начертании любых самых сложных в графическом отношении знаков. Цифровой способ представления графического изображения дает возможность записывать на фотоматериал не только знаки шрифта, но и различные графические элементы оформления (линейки, заставки, орнаменты и т.п.), штриховые и растрированные полутоновые иллюстрации. Для этого информация о графических элементах и иллюстрациях должна быть предварительно закодирована и записана на магнитный носитель или непосредственно в память ЭВМ фотонаборного автомата или системы допечатной подготовки изданий.
Первыми фотонаборными машинами с цифровым шрифтоносителем были электронные фотонаборные машины с электронно-лучевой трубкой. Высокая скорость набора (до 2000 знаков в секунду) и технологические возможности, обеспечивающие набор практически всех видов книжно-журнальной и газетной продукции позволял этим машинам на протяжении многих лет успешно конкурировать с более совершенными лазерными фотовыводными устройствами.
В 1974-1978 годах в СССР велись разработки по созданию отечественной фотонаборной машины на основе ЭЛТ и цифровых шрифтов. В результате этих разработок был создан опытный образец машины ФА-ВС, который успешно прошел все испытания. Однако отсутствие в то время серийно выпускаемых в отечественной промышленности ЭЛТ высокого разрешения и других электронных устройств не позволило начать серийное производство машин ФА-ВС.
Основным типом фотонаборных машин с цифровым шрифтоносителем в последние пятнадцать лет являются лазерные фотовыводные устройства, что объясняется надежностью лазеров и высокой интенсивностью их излучения, позволяющей записывать изображение с большой скоростью не только на фотоматериал с малым содержанием серебра, но и в некоторых случаях и непосредственно на печатную форму.
К фотонаборным машинам с цифровым шрифтоносителем относятся и так называемые светодиодные и светоматричные машины, например «Дигитек» фирмы «Айтек» и «Монотайп-512» от одноименной компании. Отечественным машиностроением было создано несколько образцов светоматричных машин ФНС, однако светодиодные и светоматричные фотовыводные устройства не получили широкого развития и применения.
Созданию автоматизированных систем переработки и фотовывода текста и иллюстраций способствовало также развитие сканирующей техники, которая стала осуществлять обработку не аналоговой, а цифровой информации о черно-белом и цветном изображении.
Одной из первых систем переработки текста и иллюстраций была широко известная система «Линотайп-5» от «Мергенталер Линотайп» (рис. 1), которая осуществляла ввод текста с помощью видеотерминальных устройств (ВТУ), соединенных в линию с центральным процессором, и оптической читающей машины OCR-100. К центральному процессору подключалось до восьми вводных ВТУ, каждое с памятью на 4-8 тыс. знаков.
Центральный процессор управлял всеми процессами — от ввода до вывода и имел оперативную память 64 Кбайт с временем отработки одной команды 2 мкс. Вся информация хранилась на дисковых ЗУ с объемом памяти 12,5 и 60 Мбайт, которые могли передавать информацию другим устройствам системы со скоростью 312 тыс. знаков в секунду.
Для верстки полос применялся верстальный терминал емкостью до 30 тыс. знаков в восьми различных начертаниях и в диапазоне кеглей от 1 до 1000 пунктов. Видеотерминал был снабжен оперативной памятью в 32 Кбайт и гибким магнитным диском. Матричное строкопечатающее устройство с ассортиментом 256 знаков и со скоростью печати 125 строк в минуту изготавливало корректурные распечатки текста. Фотонаборный автомат «Линотрон-606» в сочетании со сканирующим устройством для ввода изображений обеспечивал вывод полос, содержащих текст и иллюстрации, шириной до 400 мм .
К началу 90-х годов в отечественной полиграфии сложились реальные основы для создания системы автоматизированной обработки текста и иллюстраций, главными из которых являлись:
• создание и производство отечественной вычислительной техники, включая большие и малые универсальные ЭВМ с развитым периферийным оборудованием;
• выпуск на Ленинградском заводе полиграфических машин отечественного комплекса фотонаборного оборудования «Каскад»;
• позитивный опыт эксплуатации первых систем обработки текста («Союз», «Книга», «Аккорд»);
• положительный опыт эксплуатации фотонаборного оборудования в крупных газетных и книжно-журнальных полиграфических предприятиях;
• применение в типографиях нашей страны электронных цветоделителей-цветокорректоров и значительный опыт их эксплуатации.
В 1981-1985 годах АО «Ленполиграфмаш», НПО «Полиграфмаш», НИИП (Киев), Институт кибернетики АН Украины, ВНИИполиграфии и ряд других организаций разработали отечественную автоматизированную систему переработки текста и черно-белых иллюстраций (АСПТИ), опытный образец которой был установлен в типографии издательства «Правда» (ныне «Пресса»). Эта система была предназначена для крупных газетных и книжно-журнальных предприятий, информационных центров. Наиболее эффективным было внедрение автоматизированной системы в газетном производстве из-за его специфических особенностей — ограниченного времени подготовки издательских материалов, большого объема корректуры и сложностей в оформлении газетных полос.
Рис. 1. Структурная схема системы «Линотайп-5»
В дальнейшем АСПТИ предполагалась широко использоваться и на книжно-журнальных предприятиях, так как она позволяла производить обработку текстовых и черно-белых иллюстрационных материалов в рамках издательства, исключая корректурный обмен с типографиями и тем самым сокращая сроки подготовки и выпуска изданий. Корректуру и верстку полос, включающих текст и иллюстрации, в АСПТИ планировалось осуществлять в режиме диалога. В системе предусматривалось получение корректурных отпечатков на разных стадиях обработки текста. Эти отпечатки могли быть получены в машинописном или типографском оформлении — в виде гранок, блоков текста, полос будущих газетных или книжных изданий. Для экономии дефицитных материалов, содержащих серебро (фотобумага, фотопленка), предполагалось создание специального оборудования для получения контрольных отпечатков на обычной бумаге.
При создании оборудования для получения фотоформ на выходе ЭВМ считалось целесообразным увеличить размер компонуемой полосы до формата А2 (600 x 420 мм), что обеспечивало полное использование мощностей системы в целом и позволяло исключить ручные операции монтажа иллюстраций и текста. В номенклатуру аппаратных средств АСПТИ, которая должна была быть уточнена на стадии научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, включалось следующее оборудование: аппарат наборно-корректурный; аппарат для верстки блоков текста; устройство для отображения макета сверстанной полосы; устройство для отображения сверстанной полосы в типографском оформлении; устройство для кодирования шрифтов и штриховых элементов оформления; устройство для кодирования иллюстраций; фотонаборное устройство полос для вывода сверстанных полос с иллюстрациями; устройство для получения корректурных отпечатков сверстанных полос; устройство для обработки фотоматериалов; видеотерминал для корректуры иллюстраций; устройства для сопряжения всех единиц оборудования с универсальной ЭВМ. В качестве технической базы АСПТИ предполагалось использовать микроЭВМ и микропроцессоры, которые в тот период успешно осваивались отечественной промышленностью.
Модульный принцип построения общесистемного программного обеспечения позволял применять АСПТИ на предприятиях с различными объемами и характером продукции. В перспективе за счет наращивания отдельных модулей систему можно было применять не только в полиграфической промышленности, но и в других отраслях производства, осуществляющих обработку иллюстрационной или текстовой информации. Ha рис. 2 представлена структура АСПТИ и показан характер взаимодействия отдельных аппаратов системы применительно к газетному производству.
Рис. 2. Общая структурная схема АСПТИ
Разработка АСПТИ была завершена в 1987 году. Первые серийные системы успешно эксплуатировались в газетных издательствах «Лев Толстой» (Тула) и «Пресса Украины» (Киев). Кодирование, правка и верстка текста выполнялись на специально созданных аппаратах ФН и ФВ. Корректурные отпечатки и диапозитивы газетных полос на фотоматериале получали на лазерных выводных устройствах ФЛК и ФЛП, кодирование и обработку иллюстраций производили на устройствах ФИ и ФК. Лазерное фотовыводное устройство ФЛП осуществляло запись текста и черно-белых иллюстраций с разрешением 1000 dpi на максимальной скорости записи 30 полос формата А2 в час. Это выводное устройство послужило прототипом лазерного фотовыводного устройства ФЛП 300, которое выпускалось в составе фотонаборного «Комплекса 300»: в качестве управляющих машин в этом комплексе использовались персональные компьютеры, а оборудование объединялось в систему переработки текста и иллюстраций под названием АСПТИ-К.
Появление и распространение персональных компьютеров IBM PC и Macintosh в начале 80-х годов привело к быстрому развитию автоматизированных систем обработки текста и иллюстраций, вследствие чего отпала необходимость в создании специализированных наборно-корректурных и верстальных аппаратов, видеотерминалов для проведения корректуры изображений. Вычислительные возможности, огромная память — как оперативная, так и долговременная — персональных компьютеров с высоким быстродействием позволила осуществлять обработку не только черно-белых, но и цветных изображений. Изготовление фотоформ цветоделенных высоколиниатурных изображений потребовало создания фотовыводных устройств, которые обладали существенно большим разрешением, чем первые лазерные фотонаборные машины. Это, в свою очередь, привело к необходимости создания специализированных растровых процессоров (РИП), осуществлявших быстрое преобразование цифровой информации об изображении в растровую форму для вывода на фотоформу или на принтер. Фирма Apple — разработчик компьютеров Macintosh — выбрала для этого разработанный фирмой Adobe Systems специальный язык описания полосы PostScript, который в дальнейшем приобрел статус стандарта.
Сегодня существует весьма большой ассортимент таких программных средств, как текстовые редакторы, программы автоматической корректуры и распознавания текста, программы верстки и издательские пакеты, графические редакторы и программы обработки цветных изображений. К тому же использование этих программ не требует никаких специально разработанных технических и программных средств, поскольку они ориентированы на применение стандартного аппаратного и программного обеспечения персональных ЭВМ.
Для организации автоматизированной обработки текстовой и изобразительной информации служат, как правило, несколько ЭВМ, объединенных в линию с допечатным оборудованием или работающих с ним через промежуточный носитель информации. В основе построения систем допечатной подготовки изданий лежит концепция системного подхода к организации допечатного процесса, при котором все технологические операции, связанные с вводом, обработкой и выводом изображений, согласованы друг с другом и используют одинаковые форматы данных, единые параметры, идентичные принципы связи и управления различными этапами единого процесса. При этом все технические и программные параметры аппаратного и программного обеспечения находятся в жесткой взаимосвязи, что позволяет оптимизировать процесс допечатной подготовки и добиваться максимально возможной производительности и надежности всей системы.
Системы допечатной подготовки изданий, продуктом которых являются фотоформы, зависят от вида производимых форм, объема производства и характера печатной продукции. Они различаются составом, последовательностью и содержанием технологических операций, которые определяются принятой схемой технологического процесса, применяемым оборудованием, программным обеспечением и материалами. На рис. 3 представлена обобщенная схема системы допечатной подготовки изданий, продукцией которой являются комплекты полноформатных цветоделенных фотоформ.
Рис. 3. Обобщенная схема допечатной системы изготовления фотоформ
Технологическое оборудование такой системы допечатной подготовки изданий можно разделить на две группы: оборудование для ввода и обработки текстовой и изобразительной информации и оборудование для изготовления фотоформ.
Ввод текстовой информации в компьютер или систему обработки информации может осуществляться посредством клавиатуры, сканера, машиночитаемых носителей информации и каналов связи с другими ЭВМ.
Ввод текстовой информации с помощью клавиатуры компьютера наборной станции производится вручную на небольшой скорости, зависящей физических возможностей и от квалификации оператора — 3-4 зн./с.
Для ввода изобразительной информации в компьютер предназначены сканеры и цифровые фотоаппараты, которые считывают иллюстрацию, разлагая ее на множество точек, анализируют оптическую плотность каждой точки изображения и преобразуют ее величину в двоичный цифровой код. При этом осуществляется разложение цветного изображения на основные цвета. Цифровая информация об изображении для каждого цвета поступает в компьютер графической станции. Ввод изобразительной информации в компьютер графической станции может производиться с магнитооптических и оптических дисков (фото-CD) или поступать в него по каналам связи с другими системами обработки информации.
Развитие программных и аппаратных средств вычислительной техники привело к тому, что сканеры, оснащенные соответствующими программами, могут считывать, распознавать и кодировать текстовую информацию. Достоверность распознавания текста в этом случае составляет 98-99%.
Обработка текстовой и изобразительной информации предусматривает проведение редакторской и корректорской правки введенной в систему текстовой информации, обработку иллюстраций и верстку полос издания. Правка текстовой информации осуществляется оператором при помощи клавиатуры с отображением текста на монитор компьютера наборной или верстальной станции. Эти станции могут быть оснащены программами проверки орфографии и автоматической корректуры.
С помощью графической станции осуществляют обработку изобразительной информации путем проведения различных преобразований (масштабных, градационных, частотных, цветовых) изображений с одновременным визуальным контролем результатов этих преобразований на мониторе высокого разрешения. Подготовленная для издания изобразительная информация в цифровом виде поступает на верстку. Формирование полос изданий выполняется оператором в диалоговом режиме с компьютером верстальной станции. Суть этого диалога заключается в том, что оператор, руководствуясь предварительной разметкой (графическим макетом) или установленными правилами верстки, задает компьютеру необходимые команды, а компьютер выполняет расстановку текстовых и графических элементов на полосе. При этом могут быть изменены кегль и начертание шрифта, размеры иллюстраций, введены дополнительные элементы оформления, задан характер заверстки иллюстраций, заголовков и т.п. Компьютер выполняет заданные оператором команды и воспроизводит на мониторе результаты их выполнения. Оператор визуально оценивает выполненную компьютером команду или сверстанную полосу в целом и принимает дальнейшие решения по верстке текущей или следующей полосы.
Информация об отдельных сверстанных полосах издания, содержащая текст и иллюстрации, поступает на станцию обработки полноформатного оттиска. С помощью этой станции из информации об отдельных полосах формируют цифровой образ целого печатного листа с учетом спуска полос (то есть необходимой последовательности и числа полос на печатном листе) и требований к его последующей фальцовке.
Для воспроизведения на фотоматериале изображения с высоким разрешением, осуществляемого поэлементной записью, необходимо представить информацию об изображении полосы или печатного листа издания в виде отдельных черных или белых точек. Для этого существуют специальные компьютеры — RIP (растровые процессоры). Эти вычислительные устройства на высокой скорости растрируют изображение и создают так называемую матрицу экспонирования, которая управляет процессом поэлементной записи изображения.
Основой наборной, графической и верстальной станций, а также станции для обработки полноформатного оттиска служат персональные компьютеры Power Macintosh, IBM PC или другие IBM PС-совместимые компьютеры. Для организации станции по обработке информации необходимо подобрать конфигурацию компьютера или комплекса компьютеров, объединенных в систему, удовлетворяющую требованиям, предъявляемым к ней программами обработки текстовой и изобразительной информации и режимом их работы. В основном данный подбор заключается в правильном определении таких параметров компьютера, как тактовая частота работы процессора, объем оперативной и внешней памяти, в выборе мониторов, контроллеров внешних устройств, адаптеров связи и других устройств, а также системного программного обеспечения компьютера. Выбор аппаратных и программных средств компьютера целесообразно проводить с учетом дальнейших перспектив, связанных с расширением круга решаемых задач и обусловленных появлением новых, более совершенных программ и устройств.
В современных технологических процессах полноформатную негативную или диапозитивную фотоформу изготовляют на фотонаборном автомате. Созданное скрытое фотографическое полноформатное изображение обрабатывается в проявочной машине, для чего она часто агрегатируется в единую линию с фотонаборным автоматом.
Основными технологическими недостатками автоматизированных систем обработки и фотовывода текста и иллюстраций являются:
• пооперационный характер технологии изготовления печатных форм, что снижает уровень автоматизации допечатного процесса в целом;
• внесение искажений в изображение при контактном копировании фотоформы на печатную пластину, что происходит в основном из-за неравномерности освещенности в контактно-копировальных рамах (разница освещенности в центре и по краям формата достигает 10-15%);
• необходимость использовать фотоформы как промежуточного носителя информации, что подразумевает расходы на фотоматериалы, реактивы, а также требует сложного оборудования, которым являются фотовыводные и проявочные устройства, контактно-копировальные установки и затрат времени на изготовление фотоформы.
На этапе создания АСПТИ научные исследования были направлены в основном на разработку методов и средств цифровой обработки изобразительной информации, совместной обработки текстовой и изобразительной информации, в том числе эффективных методов электронного растрирования, цветокоррекции, а также на создание сканеров для ввода в систему изображений с высоким разрешением и фотовыводных устройств, обеспечивающих высокое качество записи изображений.
В конце 90-х годов были созданы фотовыводные устройства большого формата с разрешением записи более 5000 dpi и сканеры с максимальным разрешением до 24 000 dpi.
 |
|
Автоматизированные системы «компьютер — печатная форма»
С конца прошлого века широко внедряются автоматизированные системы «компьютер — печатная форма» (Computer-to-Plate, CtP), в которых изображение на форме создается на основе цифровых данных, полученных непосредственно из компьютера. При этом полностью отсутствуют какие-либо промежуточные вещественные полуфабрикаты: фотоформы, репродуцируемые оригинал-макеты, монтажи и т.д.
Технология CtP известна полиграфистам более 30 лет, но только в последние годы созданы реальные условия ее внедрения. Появились достаточно тиражестойкие формные материалы, пригодные для поэлемент-ной записи изображений, эффективное оборудование, осуществляющее прямое экспонирование формного материала с высоким разрешением и скоростью, надежные программные средства допечатной подготовки изданий.
По своей сути технология CtP представляет управляемый компьютером процесс изготовления печатной формы методом прямой записи изображения на формный материал. Этот процесс, реализуемый с помощью однолучевого или многолучевого сканирования, обеспечивает большую точность, так как каждая пластина является первой, оригинальной копией, изготовленной на основе тех же цифровых данных. В результате достигаются большая резкость точек, более точная приводка, повышается точность воспроизведения всего диапазона тональности исходного изображения, обеспечивается меньшее растискивание растровой точки, а кроме того, значительно ускоряются подготовительные и приладочные работы на печатной машине.
CtP-технология предоставляет следующие преимущества по сравнению с традиционной технологией фотонабора и формного процесса:
• сокращается время технологического цикла изготовления печатных форм, поскольку исключаются операции обработки фотоматериала, копирования фотоформ на формные пластины и в ряде случаев обработки экспонированных формных пластин. Это обеспечивает издателю ускорение оборота инвестиций, вложенных в издание, а также дает возможность размещать рекламные материалы;
• из процесса производства исключаются фотонаборные автоматы, проявочные машины, копировальное оборудование, а это означает экономию производственных площадей, уменьшение затрат на приобретение и эксплуатацию техники, экономию электроэнергии, сокращение численности обслуживающего персонала. При малых тиражах прямое экспонирование пластин, несмотря на их высокую стоимость, часто оказывается более выгодным, чем традиционное, поскольку отсутствуют затраты на изготовление фотоформ;
• повышается качество изображения на печатных формах благодаря снижению уровня случайных и систематических помех, возникающих при экспонировании и обработке традиционных фотоматериалов (вуаль, ореольность) и при копировании монтажей на формные пластины. Поскольку при изготовлении форм прямым экспонированием исключается этап монтажа пленок, то снимаются проблемы, связанные с неточностью монтажа или ошибками в нем;
• улучшаются экологические условия производства на полиграфическом предприятии вследствие отсутствия химической обработки пленок, повышается культура производства, совершенствуется организация технологического процесса.
Несмотря на явные преимущества Compuer-to-Plate, в настоящее время для многих полиграфических предприятий при ее внедрении возникает ряд проблем. Так, если на производстве используются печатные машины большого формата (от А1 и выше), то для внедрения CtP необходимы значительные начальные инвестиции. Связано это с тем, что печатать с составных печатных форм невозможно — для полноценного использования печатной машины необходимо экспонировать формы полного формата, а приобретение системы CtP такого формата обходится недешево.
Получение корректурного оттиска спуска полос большого формата тоже крайне трудно, так как не существует принтеров, которые могут обеспечить вывод корректуры даже формата А2. Приходится делать вывод на принтер формата А3 с большим уменьшением, что не всегда приемлемо, поскольку при уменьшении в 4-5 раз обычный текст перестает читаться. Конечно, для проверки можно распечатывать каждую страницу издания отдельно, но применение другого растрового процессора (архитектуры растровых процессоров, используемых в принтерах, ФНА и CtP, как правило, различаются) может быть причиной появления ошибок, которые обнаружатся уже на форме.
В технологии CtP допечатная подготовка должна проводиться намного тщательнее, чем при традиционном подходе. Печатная форма должна содержать в себе все необходимые элементы изображения и именно в том порядке, в каком они должны быть на бумаге. Необходимо также выполнить полный спуск полос, установить все метки обрезки и фальцовки, разместить шкалы контроля печатного процесса и т.д., что требует особой внимательности от оператора и подразумевает его высокую квалификацию.
В настоящее время по технологии CtP изготовляют формы офсетной, высокой, флексографской и глубокой печати. Для записи изображения на формный материал при изготовлении офсетных и фотополимерных форм высокой и флексографской печати применяются устройства двух принципиально разных типов, основанные на лазерах и на УФ-лампах.
В лазерных экспонирующих установках один или несколько лазеров, используя свое мощное световое или тепловое излучение, поэлементно создают изображение соответственно на светочувствительных или термочувствительных формных материалах. После обработки экспонированных формных материалов получают печатную форму. В устройствах второго типа используется мощная УФ-лампа, экспонирующая формный материал. При этом экспонирование осуществляется через специальный чип DMD, содержащий множество управляемых микрозеркал, или светопереключаемую линейку LSA, элементы которой могут пропускать свет под воздействием управляющих сигналов.
Следует отметить, что офсетная печатная форма с помощью лазерного экспонирующего устройства может быть изготовлена непосредственно на формном цилиндре печатной машины. Печатная машина, оснащенная одним или четырьмя лазерными экспонирующими устройствами, относится соответственно к классу однокрасочных или четырехкрасочных цифровых печатных машин. Технология применения цифровых печатных машин, в которых лазер записывает изображение на офсетную форму, получила название Computer-to-Press (компьютер — печатная машина). Формы глубокой печати изготавливают прямо на электронных и лазерных гравировальных автоматах, управляемых ЭВМ системы допечатной подготовки изданий.
Автоматизированные системы «компьютер — печатная форма», продуктом которых являются печатные формы, — весьма разнообразны — в зависимости от вида производимых форм, объема производства и характера печатной продукции. Они различаются составом, последовательностью и содержанием технологических операций, которые определяются принятой схемой технологического процесса, применяемым оборудованием, программным обеспечением и материалами. На рис. 4 показаны обобщенная схема системы допечатной подготовки изданий с основными вариантами изготовления форм офсетной печати (ФОП), высокой печати (ФВП), флексографской печати (ФФП), глубокой печати (ФГП) и вывода информации непосредственно на печать с помощью цифровой печатной машины.
Рис. 4. Обобщенная схема допечатной системы прямого изготовления печатных форм
Обработка текстовой и изобразительной информации при допечатной подготовке изданий в системах «компьютер – печатная форма» проходит те же стадии и во многом аналогично обработке информации в АСПТИ. Принципиальное различие этих систем состоит в том, что никаких промежуточных носителей информации, каким является фотоформа, здесь не производят, а осуществляют запись изображения непосредственно на формном материале (пластине или цилиндре).
Процессы изготовления печатных форм по технологии CtP можно разделить на три основных типа — в зависимости от вида получаемых в результате печатных форм.
При изготовлении форм офсетной печати используются записывающие устройства, которые управляются непосредственно компьютером и создают изображение на свето- или термочувствительных формных пластинах. После обработки в процессоре такие пластины становятся офсетными печатными формами.
Для записи изображения на фотополимерные пластины, предназначенные для форм высокой и флексографской печати, также используются выводные устройства, конструкция которых во многом схожа с конструкцией выводных устройств для изготовления офсетных форм. Созданное скрытое изображение на фотополимерной пластине затем обрабатывается в вымывных процессорах.
Для изготовления форм глубокой печати по технологии CtP используются электронно-механические или лазерные гравировальные автоматы, которые создают углубленные печатающие элементы на медном покрытии формного цилиндра (печатной форме).
Поскольку в CtP-технологиях фотоформы не изготавливаются, то здесь применяют цифровую цветопробу. Устройствами цифровой цветопробы являются цветные принтеры различного принципа действия. Для проверки спуска полос используются широкоформатные принтеры, которые могут иметь невысокое разрешение, так как на этом этапе проверяется не качество изображений, а их расположение.
В последние годы быстро развиваются техника и технология так называемой цифровой печати — это позволяет миновать стадии получения не только фотоформ, как в технологии CtP, но и самих печатных форм. Для этого используются цифровые печатные машины, которые, будучи подключены через RIP к компьютеру допечатной системы, фактически являются устройствами вывода информации из ЭВМ. Различают две разновидности технологии цифровой печати: Computer-to-Press и Computer-to-Print. В технологии Computer-to-Press под действием матрицы экспонирования непосредственно в цифровой печатной машине создается печатная форма, с которой тиражируется один и тот же оттиск. Для получения оттиска с другим изображением в машине должна быть изготовлена новая форма. В технологии Computer-to-Print используются цифровые печатные машины, в которых изображение на формном цилиндре в процессе печатания записывается для каждого оттиска отдельно. Это позволяет получить как тираж какого-либо одного печатного листа, так и полные комплекты печатных листов для каждого экземпляра издания. Технология цифровой печати позволяет полностью интегрировать допечатные и печатные процессы в единый процесс.
На этапе создания автоматизированных систем «компьютер — печатная форма» научные исследования были направлены в основном на разработку методов, средств и материалов для прямого экспонирования печатных форм. В результате в настоящее время создан и успешно применяется весьма широкий ассортимент печатных пластин, отвечающих различным технологическим требованиям допечатного и печатного процесса. Имеются также устройства поэлементной записи изображения на форму, в том числе расположенную непосредственно в печатной машине. При этом обеспечено высокое качество печати за счет разрешения записи до 4000 dpi и повторяемости ±5 мкм.
|
|