Калейдоскоп «ПолиграфИнтер-2004»
Старый Оскол станет крупным полиграфическим центром
Иллюзион-перформанс и никакого железа!
Технология CtP: теория и практика
Как успешно развивать свой бизнес в полиграфии
С 15 по 19 ноября в выставочном центре «Крокус Экспо» прошла 19-я международная выставка полиграфического оборудования, технологий, материалов и услуг «ПолиграфИнтер-2004», организованная выставочным холдингом MVK и Межрегиональной ассоциацией полиграфистов. Переезд на новую площадку в целом можно назвать удачным: «Крокус Экспо» оказался современным выставочным комплексом с развитой инфраструктурой. Конечно, были и негативные моменты — в плане того, как добраться до «Крокус Экспо» и выбраться оттуда, поскольку этот комплекс расположен на окраине Москвы. Тем не менее посетителей на выставке было много. В этой публикации мы остановимся на некоторых показанных экспонентами выставки новинках и на интересных мероприятиях, прошедших во время выставки.
Самый тяжелый экспонат
Оборудования с солидными габаритами на «ПолиграфИнтер-2004» было показано немного — большинство поставщиков были представлены лишь информационными стендами. Поэтому определить самый тяжелый экспонат не составляло труда: им стала четырехкрасочная офсетная машина Mitsubishi Diamond 3000 LS-4 формата 720 x 1020 мм, демонстрировавшаяся на стенде компании «Полиграфические системы». Эта машина, собранная и налаженная всего за неделю, печатала во время выставки календари.
Вообще, стенд «Полиграфических систем» был одним из самых интересных, ибо, помимо Diamond 3000, здесь также были представлены: печатная машина нового модельного ряда Adast AD826A формата 520 x 740мм; однокрасочная офсетная машина Adast 315, разработанная на базе популярной модели Romayor 314; цифровая печатная машина Xerox Nuvera 120 CP формата A3; ламинаторы Foliant Guliver 520 и Foliant Gemini 400; одноножевые резальные машины Adacut 92 и Maxima 115ВР, причем некоторые модели демонстрировались в России в первый раз.
 |
|
Cobalt VLF — впервые в России
На стенде ГК «ВИП-Системы» впервые в России демонстрировалась система CtP класса VLF (Very Large Format — очень большой формат) Cobalt24 компании Escher-Grad. Система Cobalt24 является устройством формата 1270 x 1524 мм с внутренним барабаном. Пластины экспонируются фиолетовым лазером с разрешением до 3000 dpi. В линию с экспонирующей установкой работал проявочный процессор Inter Plater HD 135 от Glunz & Jensen. Для управления потоком заданий использовалась система workflow Esko-Graphics FlowDrive.
Кроме того, на стенде ГК «ВИП-Системы» были представлены: пресс для горячего тиснения фольгой, а также для конгревного и блинтового тиснения Kluge EHD; фальцевально-склеивающая машина Kluge Unifold, предназначенная для изготовления переплетных крышек и папок; одноножевая резальная машина Eurucutter 92 Display с длиной реза 92 см производства немецкой компании MZE; комбинированная фальцмашина ZYHD 780 формата 780 x 1160 мм от китайской компании Shanhgai Purple Magna Machinery; узкорулонная флексографская машина Edale Alpha, предназначенная для печати на полотне шириной
до 250 мм.
Следует отметить, что системы CtP канадской компании Escher-Grad становятся все более популярными в России. Так, на «ПолиграфИнтер-2004» демонстрировалось целых пять устройств этой марки. Кроме уже упоминавшейся системы Cobalt24, в их число вошли модели Cobalt8 и Cobalt4, представленные на стендах компаний «МакЦентр» и «Легион».
|
|
Старый Оскол станет крупным полиграфическим центром
18 ноября на стенде группы «Нисса» состоялось торжественное подписание соглашения об оснащении новым оборудованием фирмы «Техносервис» в Старом Осколе. Новый проект станет уникальным для юга России, и в его рамках парк оборудования «Техносервиса» пополнится газетной рулонной офсетной машиной Goss Community, укомплектованной двумя фальцаппаратами, устройством CtP Creo Trendsetter News 70 SA, а также цифровой печатной машиной HP Indigo Press 1000, которая позволит выпускать цветную печатную продукцию с возможностью персонализации данных. Производство фирмы «Техносервис» будет также оснащено полным комплексом оборудования для послепечатной обработки и машинами для специальных видов печати.
|
|
Новая экономичная система CtP
Компания «Комлайн», дистрибьютор американской компании Xante, сообщила о начале поставок на российский рынок новой системы CtP — лазерного принтера Impressia Metal PlateSetter. Новый принтер разработан для изготовления офсетных форм на металлической основе с тиражестойкостью до 25 тыс. оттисков. Максимальный формат форм — 340 x 505 мм, разрешение записи — 2400 dpi, производительность принтера — 60 форм в час.
Новая система CtP работает с нечувствительными к свету пластинами Aspen Metal Plates. Как сообщил нам генеральный директор Xante Марк Свэнзи (Mark Swanzy), работавший во время выставки на стенде «Комлайн», новые пластины не выше по стоимости, чем традиционные. К тому же Aspen Metal Plates не чувствительны к свету и не требуют обработки после закрепления изображения. Патентованная технология, позволяющая наносить изображение на металлические пластины, получила название Metal Imaging Technology.
В Impressia Metal PlateSetter интегрируется растровый процессор, базирующийся на оригинальном Adobe PostScript 3. Для контроля геометрических размеров изображения на форме используется запатентованная технология XACT (Xante Accurate Calibration Technology). Помимо этого в новой системе реализованы технология калибровки полутонов и технология Clean-Plate Technology (CPT), предотвращающая попадание частиц тонера на пробельные участки формы.
Г-н Свэнзи отметил, что благодаря сочетанию инновационности и экономичности новая система CtP позволяет внедрять цифровую технологию изготовления форм на тех предприятиях, которые не могут позволить себе инвестировать средства в системы с фиолетовыми или термальными лазерами.
Другие решения Xante были представлены на семинаре, организованном компанией «Комлайн». Так, американская компания поставляет принтеры для изготовления полиэстровых форм Platemaker 4, принтер для изготовления фотоформ Filmmaker 4 и цифровую мини-типографию CL 30.
Марк Свензи
|
|
Мечта лакировщика
Центральное место на совместном стенде компаний «Анимар» и SupplyLand занимала линия листовой трафаретной печати, состоявшая из автоматической печатной машины SC-102AII от Sakurai Graphic Systems Corp (Япония), конвейерного УФ-сушильного устройства, а также из автоматического стопоукладчика оттисков производства компании Natgraph Limited (Англия).
SC-102AII (формат печати 1020 x 700 мм) относится к машинам цилиндрового типа и в основном используется для избирательного и сплошного лакирования материалов толщиной от 0,1 до 0,8 мм. На выставке выполнялась операция избирательного лакирования офсетной продукции, отпечатанной на картоне. Максимальная производительность SC-102AII — 3300 отт./ч.
В стандартной комплектации модель SC-102AII включает самонаклад с отделением листов за заднюю кромку, но по желанию она может быть укомплектована самонакладом с отделением листов за переднюю кромку. Листы выравниваются у передних упоров, расположенных на вакуумном цилиндре. В стандартном варианте комплектации печатного автомата применяются боковые упоры тянущего типа, расположенные на наклонном столе. Опционально устанавливаются боковые упоры, работающие в двух режимах — тянущем или толкающем (в зависимости от материала листа).
Вакуумный цилиндр закреплен в специальных подшипниках. Движение цилиндра является реверсивным, синхронизированным с перемещением печатной формы. Удержание листа на поверхности цилиндра осуществляется посредством вакуумных отверстий. Степень вакуумирования регулируется оператором в зависимости от плотности запечатываемого материала. Печатная форма закрепляется в мастер-раме четырьмя механическими зажимами, а точная установка ее положения происходит с помощью микрометрических регулировок. Ракельный механизм позволяет устанавливать ракель различных типов, производить регулировку угла его наклона и усилия прижима к сетке. Выводной транспортер трафаретного автомата оснащен вакуумными лентами. Для облегчения обслуживания (например, при смывке нижней
поверхности сетки или внешней поверхности опорного цилиндра) мастер-рама сдвигается в крайнее положение, а выводной транспортер автомата опускается.
Двухламповое УФ-сушильное устройство дополнено модулем предварительного ИК-нагрева оттисков и встроенным передаточным транспортером, который служит для стыковки печатного автомата и сушильного устройства. Пневматический механизм поворота передаточного транспортера расширяет рабочую зону для оператора при обслуживании нижней стороны печатной формы. Наличие модуля предварительного нагрева гарантирует равномерное растекание лака или краски до момента их полимеризации, причем даже на максимальных скоростях работы печатного автомата. После зоны УФ-сушки расположена секция охлаждения, снижающая температуру выводимых оттисков до 32-33 °С. Лампы и кварцевые фильтры тоже имеют индивидуальное воздушное охлаждение. Система вакуумного прижима на передаточном транспортере и основной ленте сушильного устройства обеспечивает стабильную транспортировку листов на максимальной скорости — 50 м/мин.
Формирование стопы готовой продукции осуществляется автоматически с помощью стопоукладчика с регулируемыми по формату фронтовым и боковыми сталкивателями листов. Стопоукладчик оснащен платформой для палеттной разгрузки.
Длина представленной на выставке сушки с учетом длины стопоукладчика не превышает 5,5 м.
|
|
Иллюзион-перформанс и никакого железа!
Группа «Нисса» представила несколько стендов. И если стенд «Нисса Офитек» имел обычный вид: на нем экспонировалась широкая линейка оборудования для оперативной полиграфии, делопроизводства и специальных видов печати, то на стенде фирм «Нисса Центрум» и «Нисса Медиа-Проект» никакой техники представлено не было, а работа велась в режиме ежедневных презентаций в стиле иллюзион-перформанс.
Михаил Шпилькин
Столь необычная демонстрация на стенде «Нисса» была обусловлена общемировыми тенденциями в сфере бизнес-коммуникаций, которые сегодня характеризуются театрализацией даже самых серьезных мероприятий. Кроме того, собственный опыт группы «Нисса» показал, что сценические эффекты способны сделать привлекательными и общедоступными даже самые сложные проекты и самые экстраординарные концепции.
В завершение выставки посетителям было представлено чудесное иллюзион-шоу, в ходе которого был материализован загадочный «пятый элемент», обеспечивающий успех во всех начинаниях. Гости стенда получили сувениры — магические «инфосферы», с помощью которых можно легко ориентироваться в запутанных лабиринтах информации, отыскивая свой собственный, единственно верный путь.
|
|
Технология CtP: теория и практика
17 ноября компания «Терем» — один из лидеров российского рынка по числу инсталлированных устройств CtP — провела серию семинаров, посвященных проблемам внедрения цифровой технологии изготовления офсетных форм.
Семинар «Практика использования CtP в газетном производстве» открыл Михаил Шпилькин, руководитель направления допечатного оборудования и материалов компании «Терем». Он сообщил, что, по информации «Терема», 72% российских газетных типографий, использующих технологию прямого экспонирования печатных форм, выбрали устройства с лазерами, работающими в видимом диапазоне. Большая часть инсталляций этого года приходится на долю систем с фиолетовым лазером.
Аргументируя перспективность фиолетовой технологии в производстве газет, Екатерина Макеева, продукт-менеджер компании «Терем», отметила, что фиолетовые диоды экономичны в потреблении энергии и на протяжении десяти лет обеспечивают эксплуатацию экспонирующего устройства без замены лазера. Это значительно снижает стоимость эксплуатации CtP-устройства, к тому же технология с фиолетовым лазером обеспечивает высокое качество печатных форм. Екатерина Макеева подчеркнула, что максимальная эффективность использования устройств CtP возможна только при четком согласовании всех составляющих допечатного комплекса. Для этого существуют специализированные программные решения, именуемые системами workflow и обеспечивающие автоматизацию всех допечатных процессов — от получения и проверки файла на наличие ошибок до управления аппаратной составляющей комплекса и выдачи готовых печатных форм.
Владимир Бабаев
В заключительной части семинара выступили представители типографий, использующих CtP-технологию в производственном процессе. В частности, Алексей Иванов, руководитель отдела допечатной подготовки типографии «ПрофМедиаПринт», рассказал об особенностях технологического процесса одной из самых крупных в Московской области газетных типографий. Роман Мелихов, коммерческий директор новосибирской компании «Графолит», ознакомил слушателей с уникальным для российского рынка опытом использования технологии CtP репроцентром для коммерческого вывода печатных форм, причем часть производимых в «Графолите» форм используется в газетном производстве, а другая часть успешно применяется в коммерческой печати.
Затем для участников семинара была организована экскурсия по производству типографии «ПрофМедиаПринт», где в начале этого года специалистами компании «Терем» был инсталлирован допечатный участок на основе двух систем Agfa Polaris 100E. В ходе экскурсии Алексей Иванов продемонстрировал возможности workflow от компании Agfa и особо подчеркнул, что за смену весь печатный процесс обеспечивается одним оператором CtP и двумя печатниками, контролирующими работу пятибашенной печатной машины KBA Comet.
|
|
Время печататься в России!
Во время выставки Межрегиональная ассоциация полиграфистов организовала круглый стол «Печать иллюстрированных многокрасочных журналов на отечественной полиграфической базе. Состояние, проблемы, перспективы». В ходе этого круглого стола были оглашены итоги конкурса на лучшее исполнение многокрасочных иллюстрированных высококачественных журналов, отпечатанных на отечественной базе.
Участники круглого стола отмечали, что в настоящее время качество отечественной полиграфической продукции растет и что сегодняшние номинанты конкурса по праву считаются лидерами отечественной полиграфии.
Призы и дипломы победителям вручил председатель жюри конкурса Анатолий Борисович Пешков, заслуженный работник культуры РФ, член Совета директоров типографии «Иван Федоров» (Санкт-Петербург).
Высшей награды конкурса и приза «Время печататься в России!» — золотого «Ивана Федорова» — были удостоены ЗАО «Алмаз-Пресс», ОАО «Полиграфический комплекс «Пушкинская площадь», Московская типография № 13 и ООО «Вива-Стар».
|
|
Как успешно развивать свой бизнес в полиграфии
С 15 по 19 ноября группа компаний «Гейдельберг СНГ» предложила своим клиентам целый комплекс меро-приятий, которые были объединены темой «Как успешно развивать свой бизнес в полиграфии». В течение всех этих дней на стенде «Гейдельберг Клуба» демонстрировались успехи в работе типографий, связанных с «Гейдельберг СНГ» партнерскими взаимоотношениями, совместной стратегией развития и, конечно, общим взглядом на перспективы полиграфии в нашей стране.
15 ноября прошел традиционный ежегодный круглый стол предприятий партнеров — Heidelberg, в котором приняли участие руководители 42 типографий. Наработки «Гейдельберг СНГ», представленные на круглом столе, вызвали много вопросов. Особый интерес вызвала практика применения в полиграфическом производстве системы BSC (Balance Score Card — система сбалансированных показателей) для постановки и контроля управленческих задач в типографии. Не менее актуальной была тема автоматизации процессов работы с заказчиками и практического применения систем CRM (Customer Relationship Management). А центральным событием недели, безусловно, стал информационный форум «Тенденции развития и современные технологии в полиграфической отрасли», организованный ГК «Гейдельберг СНГ» при участии Московского государственного университета печати и Немецкого союза полиграфистов (BVDM), который проходил 16-18 ноября.
16 ноября в МГУП более 200 участников форума смогли получить ин формацию о текущем состоянии полиграфической отрасли в мире и России, определить перспективы развития своего бизнеса, а также узнать о сегодняшней ситуации в области подготовки кадров для отрасли. После окончания пленарной части форума участники форума посетили типографии «АМА Пресс», «Немецкая фабрика печати», «Арбат» и «ОСТ-Принт», где смогли ознакомиться с практическим опытом внедрения новых технологий и оборудования в производство рекламной, журнальной и упаковочной продукции. В демо-зале МГУП «Гейдельберг СНГ» была проведена презентация нового комплекса учебного оборудования Heidelberg. Кроме того, были организованы экскурсии по Музею истории печати, в ходе которых участники форума совершили своеобразное путешествие из настоящего в прошлое.
Обмен мнениями о новых технологиях и по актуальным вопросам полиграфического производства был продолжен на круглых столах, которые проводились 17 ноября. В ходе оживленных дискуссий участники форума вели прямой диалог с ведущими специалистами компаний Heidelberger Druckmaschinen AG, BASF, Polar-Mohr, Kama, Varn.
Кроме того, в этот же день «Принт-Медиа-Академия Гейдельберг-МГУП» организовала круглый стол для преподавателей полиграфических учебных заведений. В работе круглого стола приняли участие директора и преподаватели учебных заведений, готовящих кадры для полиграфии. В заключение рабочей программы форума участникам был представлен опыт работы Немецкого союза полиграфистов (BVDM).
Генеральный директор ГК «Гейдельберг СНГ» В.В.Бабаев высоко оценил итоги форума: «Информационный форум, организованный нами в рамках “ПолиграфИнтер-2004”, — это не просто цикл семинаров и круглых столов, а переход на новый уровень общения с клиентами и партнерами, на новый этап нашего совместного развития».
|
|
Свежий ветер с Востока
На стенде «Ориентал Принт» — подразделения компании «Апостроф Принт» — было представлено оборудование из Китая. Центральное место в экспозиции занимала четырехкрасочная печатная машина Yiying PZ 4650C-AL. В этой модели были реализованы самые современные технические решения — автоматическая продольная и поперечная приводка, спиртовое увлажнение Alcolor, высокоавтоматизированное управление с сенсорного монитора.
Кроме того, на стенде «Ориентал Принт» демонстрировались однокрасочная офсетная печатная машина Yiying PZ 1740, бумагорезальная машина Shenweida SQZK 1150M10 и карусельная машина бесшвейного скрепления Purlux Planet 5C.
|
|